基于有机硅表面活性剂的环保泡沫灭火剂的制备及灭火性能研究

为了解决传统含氟泡沫灭火剂难以降解和存在生态危害性的难题,本工作研发了基于低毒环保有机硅表面活性剂的环保泡沫灭火剂。实验结果表明,该泡沫灭火剂为均一、稳定的溶液,凝固点为-10.5℃,pH值为8.2,发泡倍数为7.2,25%析液时间为4.0 min,表面张力为22.4 mN/m,铺展系数为正值。泡沫混合液的BOD₅/COD数值为0.37,具有良好的生物降解性和环境友好性以及优异的灭火能力,能成功快速扑灭55B和144B非水溶性易燃液体油盘火,灭火性能满足国家标准(IIA级别)。本研究可为高效环保泡沫灭火剂的研发奠定理论基础并提供实验依据。     

滴状冷凝机理及冷凝表面改性的研究进展

对滴状冷凝的形成机理及冷凝传热表面的改性方法、效果等进行了综述。通过比较指出:滴膜共存冷凝机理具有合理性,等离子体技术在冷凝表面改性上具有巨大的应用潜力。基于分子自组装技术、纳米颗粒技术、化学复合镀技术、仿生技术等在冷凝表面改性方面的研究,提出了确定等离子体表面改性最佳工艺条件,有机蒸汽的滴状冷凝是今后冷凝表面改性的主要研究方向。     

双相流灭火系统在储罐灭火中的试验研究

建立浮顶储罐密封圈模拟装置与拱顶储罐模拟装置,以汽油为燃烧介质测试了细水雾与氮气双相流灭火装置的密封图灭火和油盘灭火能力.其灭火原理是氮气与水在喷头处充分交融,形成氮气和细水雾的两相流体在着火油面上方形成致密的隔离层,切断氧气与燃料蒸气的相互作用.试验结果表明:灭火剂喷头与油面的距离在100～120mm时,灭火能力最强,灭火时间为2～6 s,单个油盘喷头的保护范围是3 m,单个密封圈喷头的保护范围是1.6m.     

降低大型浮顶储罐密封圈内油气浓度的研究

通过对大型浮顶储罐浮盘密封装置结构特点的分析,指出一次密封装置下部暴露的油面和罐壁粘油是密封装置内可燃气的主要来源.油气浓度检测结果表明:一、二次密封装置之间存在达到爆炸下限的油气混合物,设置二次密封装置明显增大了密封装置内油气混合物浓度.提出了降低密封圈内油气混合物浓度的措施,为类似储罐的应用提供了技术参考.     

大流量液氮泡沫灭火装备在化工园区的应用研究

介绍了液氮泡沫灭火技术原理,研究了液氮泡沫发泡倍数、析液时间、微观状态等,搭建了泡沫长距离输送管路系统,研究了液氮泡沫的长距离输送性能,通过多尺度储罐灭火实验验证了液氮泡沫灭火能力。实验表明：液氮泡沫的气泡直径在20~50 μm,气泡直径相对均匀;发泡倍数在7~8,25%析液时间在3~5 min。液氮泡沫可在消防带内输送1 000 m,无析出分层,泡沫性能保持不变。液氮泡沫较压缩空气泡沫的灭火能力提升1.6倍以上,较吸气式泡沫的灭火能力提升2.5倍以上。该大流量液氮泡沫灭火系统可用于扑救大型储罐火灾、地面池火、流淌火及大型生产装置立体火灾等。     

大型浮顶储罐灭火系统的研究

介绍了大型浮顶储罐密封圈火灾的特点,分析了罐壁式泡沫灭火系统在运行中暴露的不足和浮盘边缘式泡沫灭火系统的优势,并介绍了国外典型的灭火系统.指出在灭火性能方面浮盘边缘式泡沫灭火系统优于罐壁式泡沫灭火系统,但其系统可靠性尚需提高.建议加强国产浮盘边缘式泡沫灭火系统的研发,并尽快全面开展针对大型浮顶储罐全表面积火灾的消防技术研究.     

几起油库重大火灾事故引发的思考

简述了近几年国内外发生的几起典型储罐火灾事故,分析了当前我国大型储罐发生重大火灾的风险。总库容和单罐容积巨大、能源高度集中、生产条件严峻是造成大型储罐火灾高风险的主要原因。根据这些重大事故特点,剖析了当前油库存在的突出隐患,主要是消防装备和消防设施能力不足、油库平面布置和供电系统存在缺陷。针对这些问题,提出了提高抵抗火灾风险能力的建议,主要是对油库消防系统和消防设施进行升级改造,提升应急重大火灾的能力;优化油库平面布置,增设事故存液池,增大油罐与关键设施的安全间距,提高防火堤的有效容积;提高油库供电系统的可靠性,在石化工业园区设置区域性消防应急响应中心。     

外浮顶储罐系统泄漏源模型研究与分析

介绍了API推荐的外浮顶储罐蒸发损耗量计算公式,并利用流体力学理论、菲克定律和达西定律系统研究了密封空间油气浓度数值计算、密封元件泄漏强度、有限孔径泄漏强度、储罐底板渗漏强度的计算模型,其中利用层流流动理论细致地推导了密封元件平行圆板泄漏模型,利用柱坐标系的质量守恒方程建立了储罐底板泄漏强度模型.这些都为系统研究外浮顶罐区泄漏控制技术和风险评价提供了基础.