抗熔滴涤纶纤维的制备及其性能

以甲基丙烯酸甲酯( MMA)和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)的共聚物作为涤纶切片的添加物,籍共聚物中的MMA组分赋予树脂流动性,籍KH570中的硅氧基团赋予抗熔滴性能.熔融指数和热失重分析表明,共聚温度为45℃、时间1.5h下共聚物的流动性较好,不影响涤纶的纺丝性能.结果表明:共混涤纶纤维经水处理26 h...     

热处理工艺对PTFE微孔带蠕变性能的影响研究

以聚四氟乙烯(PTFE)微孔带为研究对象,采用热处理工艺对其进行加工处理,考察淬火温度、退火温度和保温时间等参数对其结晶度与蠕变性能的影响。结果表明:随淬火温度或退火温度的升高,PTFE微孔带的结晶度先增加后减少,蠕变量先减小后增加;当淬火温度为290℃或退火温度为320℃时,微孔带的结晶度最大,蠕变量最小且不易蠕变。淬火和退火工艺相比,后者可赋予PTFE微孔带较好的抗蠕变性能。保温时间越长,PTFE微孔带的结晶度越高,蠕变量越低使得其抗蠕变性能越好。     

聚四氟乙烯中空纤维膜的制备

通过聚四氟乙烯(PTFE)树脂糊料挤出和拉伸烧结成型方法,制备PTFE中空纤维膜.考察了拉伸倍数、温度和速度等拉伸工艺和烧结工艺对PTFE中空纤维膜的结构和性能的影响.实验结果表明,制膜参数中,随着拉伸倍数和温度的增加,平均孔径和孔隙率增加,泡点降低;随拉伸速度增大,膜平均孔径变小,泡点增加,拉伸速度对孔隙率的影响则呈现无规律变化;烧结可提高PTFE中空纤维膜的强度,孔径和孔隙率增加.PTFE中空纤维膜具有明显的非对称结构.     

聚四氟乙烯平板膜的亲水改性研究

提出一种亲水材料为“藤”、聚四氟乙烯(PTFE)平板膜中的原纤为“树”的“藤缠树”物理亲水改性方法.采用聚苯乙烯磺酸钠(PSS)为亲水剂,亲水性聚乙烯醇(PVA)为粘合剂,戊二醛(GA)为交联剂,对PTFE平板膜进行亲水改性,考察了亲水改性对平板膜结构和性能的影响.研究表明,扫描电镜(SEM)显示出PTFE膜中的原纤变粗,亲水材料包覆在原纤上;随着PVA和PSS浓度的增加,膜孔径、孔隙率和表面接触角均减小,纯水通量先增加后减小;改性PTFE平板膜的亲水持久性较好,对水晶碾磨废水的浊度去除率达99.84％,亲水改性有效抑制了蛋白质的吸附污染.     

荷正电聚四氟乙烯复合纳滤膜的制备及表征

以聚四氟乙烯(PTFE)平板膜为基膜,对其进行亲水改性后,以支化聚乙烯亚胺(PEI)和均苯三甲酰氯(TMC)为主要单体,通过界面聚合制备了荷正电聚四氟乙烯复合纳滤膜。采用红外光谱、扫描电子显微镜、原子力显微镜和固体表面Zata电位分析仪研究了复合纳滤膜的表面化学结构、微观形貌和荷电特性,结果表明,在亲水PTFE基膜表面形成了致密的多层结构,复合纳滤膜在pH为中性的条件下呈现荷正电。通过优化制备条件,复合纳滤膜对MgCl_2溶液的截留率达到95.7%,水通量为13.47 L/(m~2·h)(测试液浓度1000 mg/L,操作压力0.4 MPa)。此外,测试复合纳滤膜对不同盐溶液的截留率大小顺序为MgCl_2(95.7%)MgSO_4(90.7%)Na_2SO_4(77.5%)NaCl(58.1%),对聚乙二醇(PEG)的截留相对分子质量为402。研究表明制备的复合纳滤膜在硬水软化领域具有潜在的应用价值。     

结晶结构对电晕引发涤纶接枝的影响

本通过ＤＳＣ和ＷＡＸＤ研究涤纶结晶形态的变化,通过ＳＥＭ观察纤维径向变化。结果表明：ＤＭＥ处理后纤维结晶度提高,结晶趋于规整,长时间处理结晶度下降;ＳＥＭ观察纤维径向变大。由接枝率和结晶形态的变化推测,纤维无定形区域对接板在很大的影响,电晕引发涤纶接板的位置集中在无定形区域。     

PTFE层压织物洗后保持耐水压的机制分析

针对PTFE层压织物洗涤后防水性能降低的问题,采用SEM、EDS、FTIR等方法分析了PTFE薄膜的吸附行为,结果表明,PTFE吸附表面活性剂洗涤后其层压织物耐水压降低。提出用共同拉伸方法制备PTFE/PU膜,其中致密的PU膜显著降低了PTFE对洗涤剂中表面活性剂的吸附,使层压织物的耐水压得以保持。对比测试了PU、PTFE和PTFE/PU等薄膜的透湿量,结果表明,PU膜透湿过程是决定PTFE/PU膜透湿速率的关键步骤,其透湿机制基本符合溶解—扩散模型。     

电晕放电处理涤纶织物表面接枝丙烯酸的研究

本文研究了ＤＭＦ处理时间，引发剂浓度，电晕处理时间，接枝共聚时间，温度，单体浓度等各种条件对接枝率的影响，通过ＦＴＩＲ谱图确定接枝的发生，ＳＥＭ观察接枝仪仅发生在纤维表面。     

聚四氟乙烯薄膜防水透湿层压织物的研究

本文综述聚四氟乙烯薄膜层压织物的产生和发展，阐述了防水透湿的机理。结合笔者的测试，分析了该织物防水、透湿、防风、保暖的功能。