水力负荷对悬浮陶粒曝气流化反应器处理农药废水的影响

为探究新型悬浮陶粒曝气流化反应器在处理农药废水时的最佳水力负荷条件,在河南某农药厂开展中试研究。结果表明,在气水比为2:1,回流比为100%的工况条件下,对COD、NH_4~+-N、TP和色度的去除效果随水力负荷的升高而降低,水力负荷为8 m~3/(m~2·h)和10 m~3/(m~2·h)时,出水COD、NH_4~+-N、TP、色度均能稳定满足相关标准要求,水力负荷为12 m~3/(m~2·h)时各项指标去除率明显降低,出水不能满足要求。为获得较好的处理效果,同时考虑运行成本、节能减排,建议本新型悬浮陶粒曝气流化反应器运行水力负荷为10 m~3/(m~2·h)。     

悬浮陶粒水解酸化-沉淀工艺预处理农药废水

采用悬浮陶粒水水解酸-沉淀工艺对河南省某农药厂农药废水进行预处理研究。水解酸化池通过污泥接种方式启动,20 d完成挂膜,随后经测定比较确定优化HRT为7 h。在保持HRT为7 h的工况条件下,对COD、BOD_5/COD、色度等指标进行检测。结果表明,COD平均去除率40%,色度平均去除率10.3%,BOD_5/COD可提高至0.3~0.44。水解酸化工艺可有效提高废水可生化性,为后续好氧处理创造了有利条件。     

浸没式超滤工艺在给水处理中的应用研究

采用浸没式超滤系统取代传统工艺中的砂滤系统处理西江原水,对比了新工艺(混凝沉淀+浸没式超滤工艺)与传统工艺(混凝沉淀+砂滤工艺)的出水水质,考察了浸没式超滤系统的对COD、氨氮、浊度和颗粒物的去除,研究了试验期间系统跨膜压力(TMP)变化,最后考察了化学清洗对膜污染的控制。结果表明,混凝沉淀+浸没式超滤工艺出水CODMn和氨氮含量略高于混凝沉淀+砂滤工艺,但均达到了GB 5749-2006和CJ 94-2005要求;对浊度处理效果优于混凝沉淀+砂滤工艺;系统运行48 d,TMP从16 kPa升高到34.5 kPa;采用HCl和NaClO进行化学清洗,可有效控制膜污染。     

上向流曝气生物滤池新冲洗方式的研究

以上向流曝气生物滤池为研究对象,进行新冲洗方式——下向冲洗对滤池除污效果及水头损失控制的影响研究。结果表明:当进水氨氮平均为1.53 mg/L时,出水氨氮平均为0.24mg/L,平均去除率达到83%;当进水浊度平均为14.3 NTU时,出水浊度平均为7.1 NTU,平均去除率为50%,显著减少了对微小絮体的截留;当进水CODMn平均为3.87 mg/L时,出水CODMn平均为3.05 mg/L,平均去除率为21%;冲洗前的水头损失维持在2.9~3.1 kPa,冲洗后的水头损失为2.7~2.9 kPa,24 h内水头损失的变化量0.4 kPa,从而可保证滤池长期稳定地运行。     

气水比对悬浮填料流化池预处理原水的影响

采用悬浮填料流化池工艺预处理珠江原水,中试规模为210 m3/d,重点考察了气水比对流化池处理效能及运行特性的影响。结果表明:在停留时间为2.0 h、填充率为52%、气水比为0.8∶1的工况下,当进水氨氮、浊度的平均值分别为2.57 mg/L、43.8 NTU时,对氨氮和浊度的平均去除率分别为82.6%、28.4%,亚硝酸盐氮的平均积累率为1.2%。当气水比逐渐增大时,对氨氮的平均去除率有所提高,但亚硝酸盐氮的积累率和除浊率则有所下降。     

沉淀池生物污泥回流工艺生物强化作用的研究

利用生物预处理出水中携带的硝化细菌和异养细菌等微生物,在后续沉淀单元产生生物延伸效应,并通过采取沉淀池生物污泥回流强化措施,使沉淀池在去除浊度的同时,产生类似活性污泥法的作用,强化生物净化作用.在增加生物污泥回流前、后,沉淀池出水CODMn平均分别为4.16mg/L、2.72 mg/L,沉淀池出水相对生物预处理出水CODMn的平均去除率由4.65%提高至31.4%,去除效果显著提高.同时,增加生物污泥回流后,对浊度和氨氮的去除也得到进一步的改善.     

O3/BAC工艺中炭滤池pH值调节技术的研究

针对采用O3/BAC工艺的某自来水厂中炭滤池出水pH值大幅度降低的现象,根据炭滤池pH值变化的关键因素对其调节技术进行了研究,开发出了活性炭滤料原位酸碱改性技术,并从净水效果和经济性两方面对砂滤池前投加烧碱或石灰进行了对比研究.结果表明:先对活性炭进行烧碱浸泡改性,使其pH值平衡点提高至所需值,再在砂滤池前投加石灰调节待滤水pH值至该平衡点左右,经过炭滤池酸碱缓冲后出水pH值维持在该平衡点处,达到了调节pH值的效果,出水CODMn 、NH3-N、浊度等指标均能达标,且水质硬度从90.7 mg/L增加到了178.4 mg/L,对防止给水管网腐蚀有利.     

臭氧/生物活性炭工艺的运行优化研究与工程示范

针对臭氧/生物活性炭(O3/BAC)工艺在珠江下游地区应用中存在的容易孳生微型生物、出水pH值降低、臭氧投加量难以量化等问题,开展了运行优化研究,并将技术成果应用于规模为100×104m3/d的示范工程。O3/BAC工艺运行优化示范工程重点示范了炭滤池原位酸碱改性技术及石灰优化调节出厂水pH值、臭氧投加量优化、炭滤池反冲洗方式优化3项关键技术成果。示范工程自2012年1月建成投产至今运行稳定,出水浊度≤0.2 NTU,COD Mn≤2 mg/L,pH值稳定在7.2~7.5,并显著提高了出水的生物安全性。该示范工程的建设,建立了该地区饮用水深度净化工艺保障体系,实现了O3/BAC工艺运行控制系统的全面优化。     

曝气生物滤池去除水中氨氮的试验研究

珠江原水的氨氮平均浓度为3 mg/L,对其进行常规处理以及曝气生物滤池 常规工艺处理中试对比研究,结果表明:常规工艺对氨氮的去除率较低,平均为48.45%;而曝气生物滤池预处理工艺对氨氮的平均去除率可达81.2%,其出水氨氮平均浓度降为0.52 mg/L,大大减轻了后续工艺的处理负荷.再经常规工艺处理后,出水氨氮平均浓度为0.09 mg/L,满足《城市供水水质标准》(CJ/T 206-2005)的要求.     

高速给水曝气生物滤池预处理微污染原水的启动

考察了高速给水曝气生物滤池预处理西江微污染原水的中试启动情况.试验表明,对于西江原水,高速给水曝气生物滤池在启动12 d后,滤池挂膜成功,氨氮去除率稳定在60%左右;COD的去除率在20%左右;气水体积比为0.1:1;采用气水联合方式进行反冲洗.系统启动稳定后,氨氮、CODMn等指标出水完全符合生活饮用水卫生标准(GB...