BAF配水区内防止藻类滋生和泥砂沉积工艺的研究

为了防止给水处理工艺中曝气生物滤池配水区内藻类滋生和泥砂沉积,对原工艺进行了改进:用配水区内形成的气垫层来防止藻类的滋生;在滤池底部增设穿孔管和排砂管,采取下冲洗的方式来清除沉积泥砂.试验期间,BAF配水区内没有出现藻类滋生和泥砂沉积现象,且运行稳定.当气水比为0.5时,气垫层厚度为0.8～1.1 cm;水头损失变化平稳,冲洗前平均水头损失约为6.00 kPa,冲洗后平均水头损失为5.20 kPa,日增长趋势平缓.     

针对北江水源的不同中置炭滤池工艺效果研究

针对新型中置炭滤池-消毒-砂滤工艺,对比研究臭氧-中置炭滤池、中置曝气炭滤池和臭氧-中置曝气炭滤池对北江水源的净化效果,为南方某水厂提供工艺优化设计方案。结果表明,臭氧对难降解有机物去除较有优势;对于难降解有机物含量较少的北江水源,采用曝气活性炭滤池可以保持对有机物的去除效果,同时可提高氨氮的硝化效率,并降低成本;臭氧-曝气-中置炭滤池工艺对净水效果并无明显改善,不推荐使用。     

气水比对悬浮陶粒曝气流化反应器处理农药废水的影响

针对北方某农药厂产生的农药废水采用悬浮陶粒厌氧好氧工艺进行中试,研究在不同气水比的条件下悬浮陶粒曝气流化反应器处理农药废水的情况。在保持悬浮陶粒曝气流化反应器滤速8 m/h、回流体积比100%的工况条件下,研究气水体积比分别为1:1、2:1、3:1、4:1时反应器去除农药废水中COD、NH_3-N和TP的效果。结果表明,气水体积比2:1为宜,此时悬浮陶粒曝气流化反应器对COD、NH_3-N和TP的平均去除率分别达到83.1%、80.0%和33.6%。     

升流式中置生物活性炭滤池滤料优化研究

针对中置生物活性炭新工艺,对升流式炭滤池进行了粒径4、3、1.5 mm这3种柱状炭的运行效果对比小试。结果表明,在滤速16 m/h、气水体积比0.5:1工况下,4 mm柱状炭水头损失最小,3 mm柱状炭次之,而1.5 mm的柱状炭水头损失最大;但对有机物的去除能力以1.5 mm柱状炭最好,3 mm柱状炭次之,而4 mm柱状炭最差。中置炭滤池采用1.2 m高准6～8 mm轻质陶粒垫层,上层为3 m高准3 mm柱状炭层的复合填料,在12 m/h滤速,气水体积比0.3:1工况下运行,平均水头损失为32.5 cm,比石英砂垫层的炭滤池平均水头损失减少10.2 cm;而对有机物的平均去除率比石英砂垫层炭滤池高11.5个百分点。     

一体化复合生物滤池处理农村污水滤速的优化

在一体化复合生物滤池的Ⅰ号池中,分别为6、8、10 m/h这3种滤速工况下探究滤速对设备去除COD、NH_3-N、TN、TP的影响。结果表明,随着滤速增大,COD、NH_3-N、TN去除效果下降,TN对滤速变化更为敏感。滤速一、二条件下COD、NH_3-N、TN能稳定达到GB 8978-1996的一级A标准,滤速三工况的出水会出现超过GB 8978-1996一级A标准的情况。滤速对设备去除TP的影响较小。综合考虑处理效果、经济效益和农村污水特点,建议在设备设计和运行时采用Ⅰ号池滤速为8 m/h。     

臭氧-活性炭和BAF-生物强化过滤工艺处理微污染水源水的对比试验研究

以广州东江某水源水为试验水质,从主要污染物的去除效果、装置的运行维护及经济效益等方面,对比研究了臭氧-活性炭深度处理与BAF-生物强化过滤的中试工艺。结果表明:氨氮去除率方面,两种工艺分别为95.8%和91.7%;亚硝酸盐氮去除率方面,分别为97.5%和92.5%;CODMn去除率方面,分别为61.0%和62.2%。两种工艺在运行维护方面,各有优劣。但采用BAF-生物强化过滤工艺工程投资减少20%以上,运行费用降低60%以上,更适于普遍推广。     

突发性水污染事件中氰化物的去除研究

在模拟突发性水污染事件氰化物的去除试验中,研究了pH、氧化剂NaClO投加量对氰化物去除效果的影响以及消毒副产物CNCl的控制.试验结果表明,当原水中氰化物的含量为0.5 mg·L-1、pH为10.0、NaClO的投加量Cl:CN为16:1时,出水氰化物含量为0.004 mg·L-1,消毒副产物CNCl含量为0.035 mg·L-1,达到城市供水水质标准(CJ/T206-2005)中对氰化物和CNCl含量的要求.氰化物的去除率随着pH的升高、NaClO投加量的增多而提高.     

乐果微污染原水的碱解-活性炭处理研究

在去除模拟污染源水中乐果的实验室和中试试验中,考察了pH、粉末活性炭投加量对去除效果的影响.结果表明,当原水中乐果的质量浓度为0.095～0.286 mg·L~(-1)、pH为9.5～10时,乐果的去除率都随着粉末活性炭投加量的增加而提高,平均去除率为35.4%～68.3%;采用石灰碱解+粉末炭吸附预处理乐果超标1倍(质量浓度0.2 mg·L~(-1))左右的原水,在混凝沉淀工艺之前调节pH至9.5左右,常规出水的乐果含量可达到GB 5749-2006的要求.     

线路板厂废水处理工程实例

介绍了贸泰线路板(深圳)有限公司线路板废水处理工程实例。重点对该线路板废水的来源、分类、处理工艺、运行情况、处理成本进行了分析和探讨。     

关于转刷曝气氧化沟中挡流板设置位置的讨论

针对转刷曝气氧化沟中转刷处安装挡流板顶形成水跃溅水等问题,通过对类似工程的调研和现场改造试验,给出了挡流板的淹没深度及其与曝气转刷的水平距离的选择范围,并对氧化沟水位控制以及挡流板顶部形状的改进提出了建议.