电磁发射中铝电枢与不同材料导轨间的滑动电接触特性

电磁轨道发射中,电枢与导轨间的滑动电接触状况直接影响发射效果和身管寿命。为此对发射过程中滑动电接触特性开展了研究,探寻改善电枢与导轨接触界面接触状态的方法。在充电电压和放电时序相同的条件下,将铝电枢分别在T2紫铜、H62黄铜、6061铝合金3种材料导轨上进行发射试验,测量炮口电压和电枢电流并进行分析,得到不同接触材料间的接触电阻曲线。通过对比分析曲线,得到电枢与不同材料导轨间的接触状况及转捩规律。结果表明:在上述3种试验条件下,所有接触电阻曲线具有相似的变化趋势和转捩特点,而且铝电枢与铝导轨间的电接触性能最佳,接触电阻最小且发射后的导轨表面状态最好。根据转捩经常发生于电流下降至峰值电流80%～90%的时刻的特点,采用提高驱动电流的大小,使电枢在此之前出膛的方法,能有效避免转捩发生。     

固相缩聚对聚酯切片热性能和结晶行为的影响

用差示扫描量热仪(DSC) 和热重分析仪分别对普通聚酯切片和通过固相缩聚增黏的聚酯切片进行了热性能和结晶行为的研究。结果表明,固相缩聚增黏的聚酯切片的DSC第一次升温曲线上观察不到结晶吸热峰,说明固相缩聚使聚酯相对分子质量增大的同时,也使其充分得到结晶;固相缩聚聚酯切片的熔点升高;此外,固相缩聚增黏聚酯切片的结晶度较低、结晶尺寸较小、结晶速率较小,而热稳定性优于普通聚酯切片。     

母粒注射法聚酯有色工业丝的制备和性能研究

采用固相缩聚及母粒注射法工艺制备了低缩型聚酯有色工业丝。分析了固相聚合所获得的高黏度切片的质量、纺丝温度、组件初始压力、纺丝和牵伸速度对其性能的影响。结果表明:固相缩聚使切片特性黏度提高,黏度波动、端羧基含量和含水率减小;控制纺丝温度,提高组件初始压力;适当降低纺丝速度,增加牵伸速度和最后一对牵伸辊温度,可提升其物理力学和染色性能,获得质量优异的低缩型聚酯有色工业丝。     

断路器绝缘拉杆动态性能模拟试验

绝缘拉杆是断路器的主要传动机构,除要求有很强的电气性能外,还应具有良好的机械特性.探究绝缘拉杆操作时的动态特性及响应,对绝缘拉杆材料性能控制、技术规范制定具有重要意义.该文采用断路器模拟机首次对绝缘拉杆进行分、合闸冲击疲劳试验,获得分、合闸冲击下绝缘拉杆的应变分布、响应及操作次数对其的影响规律.结果表明,操作过程中拉杆存在受力不均的现象,操作过程中的冲击响应频率主要分布在0～600Hz之间,应变最大值分布在拉杆触头侧与金属件粘接的位置处;随着操作次数的增加,频率响应的第一特征峰基本保持不变,而高频分量下降.研究结果可为绝缘拉杆材料性能试验方法、要求与规范制定提供参考和依据.     

适老化卧室衣柜设计研究

衣柜作为老年人最重要的卧室储物家具,因其使用率高、功能性强,而成为标志老年人生活品质高低的很重要的一类家具,本文通过分析老年人的行为特征以及未来老年生活的变革趋势,在充分考虑老年人的身心特征和生活习惯的基础上,就储物空间优化设计及适老化功能设计提出了优化对策,并进行了设计案例分析,以期形成系统化、科学化的理论体系,推动适老设计的进步。     

低温蒸馏

蒸馏与精馏技术在化学工业中起着重要的作用,近年来特别是低温蒸馏越来越广泛地被应用于各项生产技术中,而这一技术也相应的得到了很大的发展,本文就近几年来低温蒸馏作简要的介绍。     

燃气组分改变对燃具的影响

燃气组分改变对燃具的影响陈允席庆梅王强（合肥市煤气总公司，合肥２３０００１）关键词燃烧器具燃烧器适应性燃气互换性中图分类号ＴＵ９９６．７５１问题的提出合肥市煤气总公司三期工程投产以前，制气能力只有１０００００／ｄ焦炉气，仅能够满足６万户居民用气及少...     

1100kV气体绝缘开关设备用盆式绝缘子中心嵌件结构设计EI北大核心CSCD

为改善1 100 k V GIS用盆式绝缘子的机械性能,在现有盆式绝缘子中心嵌件结构(结构A)的基础上,重新设计了B、C 2种结构,对其进行了界面力学仿真和水压试验;并仿真计算、分析了其绝缘性能。结果表明,B、C 2种结构均能显著提高盆式绝缘子水压破坏强度值、减小分散性。但结构C的绝缘裕度较低,个别三交区位置的电场强度已经超出了许用值。因此,综合考虑机械和电气性能,宜优先采用结构B的盆式绝缘子。     

熔体直纺超细POY的品质控制

在熔体直纺环吹风冷却工艺路线上,使用"一"型喷丝板,设置缓和的冷却条件和适当的无风区,降低纺丝速度到2 500m/min以下,生产出的POY加工工艺条件为DR:1.66,D/Y:1.65,车速680 m/min,H1:190℃,H2:150℃。DTY异形度达到35%以上,加工的织物毛立感强,具有独特的风格和优异的性能。     

天然气用于金属氧气切割的局限与解决方法

介绍金属氧气切割原理及切割燃气种类。针对天然气作为切割燃气存在的局限性,提出加注催化剂提高切割速率的解决方法,对催化剂加注工艺、使用效果及优势进行了分析。