用纯铁粉末触媒合成工业金刚石

本文利用纯铁粉末(α—Fe，纯度为99．9％)作触媒在国产六面顶压机上进行了金刚石单晶的合成，研究了高温高压条件下(5．7GPa，1370℃～1650℃)，石墨碳一纯铁体系中金刚石单晶的生长特性。通过光学成像显微镜观测表明，合成出的金刚石单晶呈浅黄色，晶形完整，且多为八面体，粒度约为0．2～0．3mm。通过穆斯堡尔谱对晶体内部的杂质进行了测试分析，发现合成样品中除有少量的α—Fe外，其杂质的主要成分为碳化铁(Fe3C)。我们根据Fe—C相图对碳化铁形成的机理进行了分析。认为：由于Fe—C相互作用较强，在金刚石生长过程中，Fe元素容易以包裹体的形式进入金刚石内部。在降温的过程中，金刚石内部分离形式的Fe和C以碳化铁的形式出现。     

废塑料的识别和对环境无害化处理及其处置的技术指导草案

考虑到巴塞尔公约前言提及的保护人类健康和环境并且有效利用自然资源的需要，这些技术导则就是提供关于废塑料的鉴别、对环境无害处理、回收和最终处置的一般性指导。     

Electrochemical production of Sn-filled carbon nanotubes in molten salts

Sn-filled carbon nanotubes(CNTs) were prepared in situ by electrolysis of graphite in molten LiCl/SnCl2 mixtures. Transmission electron microscopy(TEM) investigation shows that the as-made products contain abun-dance of carbon nanotubes and most of them are filled with metal nanoparticles or nanorods. Some nanotubes are e-ven inserted with long continuous nanowires more than several micrometers in length. Selected area electron diffrac-tion(SAED) patterns and energy dispersive X-ray spectroscopy(EDS) of the filled nanotubes confirm the presence of Sn inside the nanotubes. The encapsulated Sn was further identified as β-Sn with tetragonal structure. Based on the experimental results, a possible growth mechanism of the Sn-filled nanotubes was also discussed.     

廖正品塑料,塑造美好和谐新生活

世界各国各具特色先进技术的互补,交融,促进了塑料工业技术的发展,产品不断丰富,融入现代生活,在衣,食,住,行,用等方面为提高人类生活质量做出了极大的贡献。塑料使生活变得越来越便捷,塑料让世界变得丰富多彩。 中国塑料行业工作的目标就是要努力加强技术创新,重视环境保护,节约能源和资源,使塑料行业的迅速发展与环境得以充分保护协调起来。     

2006中国塑料回收再生利用年度报告

塑料是现代经济发展中可实现"减量化、再利用、资源化"的重要材料,其加工成型是无污染排放、低消耗、高效率的过程,绝大部分塑料使用后能够被回收再利用,是典型的资源节约型环境友好材料。同时塑料回收再生利用也是解决资源短缺的一个重大战略问题。2006年中国塑料回收再生利用行业在塑料工业蓬勃发展的巨大市场需求推动下发展很快,不仅为行业发展提供了价廉物美的再生原料,缓解了我国塑料原料紧缺状况,还为国家创造了大量税收,减缓了就业压力,实现了资源再生和环境保护事业蓬勃发展的局面。     

烧成系统NOx的形成及排放控制技术介绍

煤燃烧过程中污染物的形成、迁徙、排放和抑制规律、NOx污染控制技术等是煤燃烧领域重点研究的内容。文章分析了水泥工业回转窑中煤粉燃烧过程中NOx的形成机理，并针对NOx的形成机理和影响因素，探讨了水泥工业相关的低NOx燃烧技术。目前，较为实际的方法是采取空气分级燃烧技术和设计出科学的燃烧器二种。     

4Al1铝合金活塞裙等温挤压工艺的研究

采用等温挤压工艺成形2804Al1铝活塞裙锻件可克服常规热模锻工艺的不足。变形温度、变形速度及变形程度是其决定性工艺参数，合适的模具结构和适当的工艺过程控制能有效地避免锻件端面凹陷、偏心及抱模现象。     

Al2O3/ZrO2(Y2O3)复合材料的可靠性、磨损形态及其切削耐用度

研究了Al2O3和Al2O3/ZrO2(Y2O3)复合刀具材料的Weibull分布、磨损形态及其切削耐用度。用一元线性回归方法确定Al2O3/ZrO2(Y2O3)刀具的耐用度参数,分析切削条件对Al2O3/ZrO2(Y2O3)复合刀具材料寿命的影响。结果表明:Al2O3和含2%(摩尔分数)及3%Y2O3的ZrO2/Al2O3(Al2O3/ZrO2(2Y)及Al2O3/ZrO2(3Y))复合刀具材料Weibull模数的m值分别是5.6、10.2和11.7,说明Al2O3/ZrO2(3Y)陶瓷的可靠性最优;Al2O3/ZrO2(3Y)复合刀具切削40CrMoNiA合金钢的磨损形态主要来自磨粒磨损和粘结磨损,耐用度参数vc、f、ap的指数值分别为1.3、1.69和0.66,陶瓷刀具更适合高速切削,最大影响因素是进给量(f),在最佳切削条件下(vc=140 m/min,ap=0.5 mm和f=0.3 mm/r)切削耐用度为3 h。     

高速精加工表面粗糙度值预测模型研究

通过试验设计的方法系统研究了高速加工中加工参数的合理选择对于零件表面质量的影响.建立了工件的表面粗糙度预测模型.实验结果表明:径向切深对粗糙度影响最为显著,每齿进给量次之,而轴向切深和切削速度影响不显著.但是轴向切深和切削速度是加工效率的保证.     

液压缸加压技术在级进模中的应用

针对电机铁芯采用级进模自动铆接冲压存在铆接不紧密、铁芯的平整度超差等现象,对铁芯铆接冲压工艺进行分析,提出将液压缸加压技术应用到级进模冲压铁芯铆接中,并论述了液压缸加压技术的结构特点和工作原理。结果表明,在级进模上采用液压缸加压技术能有效提高冲压铁芯铆接紧密度和平整度,可为类似电机铁芯的模具结构设计提供参考。