美国2013财年政府IT预算分析

美国联邦政府2013财年的政府IT预算预计将减少近6亿美元,比2012财年减少0.7%。预算将主要侧重于联邦IT投资回报率最大化、生产力差距和21世纪政府、商业与公民互动和国家优先事项等三大核心领域,主要贯穿"网络安全",特点是少花钱,多办事。     

折线链节点标注技术

针对传统多边形位置关系计算比较烦琐,以及简单多边形的理论难以拓展到一般多边形的问题,提出标注节点状态的方法.通过定义11种位置来描述折线链上每个节点的状态,再采用"线段端点与线段"和"线段端点与邻折线"的标注方法来实现任意折线链的标注,同时利用两线段分割预处理使相交仅发生在端点处,从而使算法更高效;然后给出折线链基本位置关系的节点特征,并且探讨了三维顶点的标注方法.该方法的标注原理简单、方法实用,算法空间和时间复杂度分别为O(n)和O(n2).实验结果表明,该方法对任意形状的折线链都能实现稳定标注;通过搜索节点状态特征可以求解折线链间的相互关系,还可以实现一般折线链的碰撞检测、相交区域计算以及多边形简单化分解等.     

GIS技术在第三次全国国土调查数据库建设中的应用

本文以"第三次全国国土调查"为背景,探讨了数据库建库过程中地类图斑种植属性赋值的原则,图层属性赋值时,工程恢复属性与图斑面积增减或地类变化相关.为提高属性赋值的正确率及作业效率,利用GIS软件的二次开发模块,实现赋值的批量化处理,不仅属性正确率能够得到了有效的保障,同时节省大量人力、物力,为后续的国土调查等相关工作积累了丰富的作业经验.     

精益制造持续改进企业生产流程

某发动机厂是我国某大型汽车厂发动机的研发、生产基地,具备发动机产品的先期策划、产品设计、CAE分析、试制试验,以及工艺规划和生产制造的综合能力。自建设之初,其设计、工艺和制造就瞄准世界一流发动机制造公司,购买产自德国、意大利等国的生产及检测设备,包括德国Heller高速加工中心、NAGEL珩磨机和意大利马波斯最终测量机等,目前已建立9条国际一流的柔性生产线。     

FMS50柔性加工系统

本文对FMS50系统结构进行了介绍，着重阐述了该系统的多种物流模式．并分析了其通信控制系统的构成。     

Na+掺杂对LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2结构和电化学性质的影响

采用高温固相法成功制备了不同Na+掺杂浓度的Li_1-xNa_xNi_1/3Co_1/3Mn_1/3O₂锂离子电池正极材料,探究了Na元素掺杂对层状氧化物正极材料结构以及电化学性能的影响。通过X射线粉末衍射仪和扫描电子显微镜表征了材料的结构和形貌,结果表明,当x≤0.3时,样品不会出现其它杂相;当x＞0.3时,样品中会出现NaNi_1/3Co_1/3Mn_1/3O₂的杂相。同时随着掺杂浓度的增加,样品的阳离子混排度逐渐增加。电化学性能结果表明,少量Na+的掺入可以提高LiNi_1/3Co_1/3Mn_1/3O₂在0.2C,0.5C下的放电比容量并增强其循环稳定性,但会损坏材料的倍率性能。     

煤粉炉粉煤灰提取氧化铝活化技术研究进展

介绍了近年来采用煤粉炉粉煤灰作为原料制备氧化铝的预处理活化工艺技术,指出了粉磨法、硫酸法、氯化钙法、铵盐法、碳酸盐法、氟化盐法、物理-化学联合活化法的优缺点及在工程转化过程中需重点关注的环节。虽然部分工艺技术实现了工业化,但因成本高等因素导致项目关停,建议粉煤灰综合利用研究方向应以工程转化难点问题为导向,理论研究与工程设计相结合,逐步探索出一条经济效益好、安全环保的粉煤灰制备氧化铝工业化路线。     

AWE2021出"考题",艾普兰"核芯奖"将花落谁家?

2021年3月11日～14日,AWE2021将如期在上海新国际博览中心举办.受疫情影响,AWE2020与AWE2021合并举办,时隔两年,家电产业链上下游积蓄了更多科技力量,沿着智能化、数字化、绿色、健康等家电产品升级趋势铺陈展开的新技术、新材料、新工艺、新合作模式将在AWE2021上集中展示. 和往届展会一样,AWE2021设立了"艾普兰"奖,并针对家电制造上游配套企业特设"核芯奖".据主办方透露,目前,AWE2021艾普兰"核芯奖"申报资料收集整理、评选以及入围产品确认工作正在紧张有序的进行中.     

常减压装置减压塔在线水洗实践

减压塔持续运行一段时间后,由于盐累积导致减一集油箱及抽出管线堵塞,减一线油外送及回流量减少,减一泵时常出现流量不足、振动甚至抽空现象,同时减顶温度及真空度频繁波动。为解决上述问题同时尽量减少对生产的影响,在装置开工情况下用热媒水对减一集油箱及抽出管线进行在线水洗。根据4个阶段水洗污水检测结果,污水含盐量由第1阶段的15.925g/L降低至第4阶段的最低1.000g/L,减一段运行恢复结盐前状态,减压塔在线水洗达到预期目的。     

5%Si高硅奥氏体不锈钢元素偏析及均匀化处理

 高硅奥氏体不锈钢由于高含量硅元素的加入使其具有优异的耐高温腐蚀性能和较低的成本,在制酸行业有着潜在的应用价值。然而,该合金中高含量硅元素的加入会促进凝固过程中溶质再分配,进而造成显著的元素偏析,最终导致合金内部产生枝晶组织和大量的有害相。对铸锭组织进行均匀化处理能够有效消除枝晶与元素偏析,促进析出相回溶和枝晶消融,从而改善材料的热塑性,有效应对热变形开裂问题。因此,采用金相显微镜(OM)、扫描电镜能谱分析(SEM/EDS)、电子探针(EPMA)、JMatPro软件计算等方法,研究了实验室条件下制备的5%Si高硅奥氏体不锈钢铸锭的显微组织和元素分布状态,通过残余偏析指数、扩散动力学计算并结合均匀化处理试验验证,最终确定了5%Si高硅奥氏体不锈钢合理的均匀化处理工艺。结果表明,5%Si高硅奥氏体不锈钢凝固过程中钼元素偏析最为严重,通过残余偏析指数模型计算得到的均匀化动力学方程可用来指导该成分合金的均匀化处理工艺;5%Si高硅奥氏体不锈钢经过1 150 ℃×12 h均匀化处理后,铸锭内枝晶消融,元素偏析基本消除,析出相与铁素体回溶到基体中,合金转变为全奥氏体组织,热塑性得到改善;当加热温度达到1 250 ℃时,合金出现过烧现象,晶界开始熔化。