煅烧温度对水泥熟料矿物相含量及形貌影响的Rietveld法研究

为了探究煅烧温度对水泥熟料矿物相的影响,采用XRD分析法、Rietveld法以及岩相法,对不同煅烧温度下得到的熟料矿物相进行定性、定量以及形貌分析.研究结果表明:采用Rietveld法可快速、准确测得熟料中各矿物相的相对含量;通过Rietveld法计算得到的矿物相含量可明显看出,煅烧温度对熟料中各矿物相的含量有直接影响...     

冷却方式对熟料矿物及C3S晶型的影响

C3 S矿物是熟料的主要成分,是水泥熟料强度的主要提供者,熟料的强度不仅受C3 S含量影响,与C3 S晶型也直接相关.为研究冷却方式式对熟料矿物成分和晶型结构的影响,将不同水泥厂工业生料经制样烘干后在1450℃下煅烧保温30 min,采用液氮淬冷、空气快冷和随炉慢冷的方式制备熟料.通过TG-DSC、XRD、Rietve...     

峨眉山水泥厂生料的易烧性分析

在水泥生产中，生料配料方案的优选是影响水泥熟料产质量及能耗的关键。原料特性的综合研究和率值对生料易烧性影响的研究可为生料配料方案的优选提供科学依据。水泥生料易烧性是评价水泥生料质量的重要工艺指标，是正确设计生料、确定生产工艺方法、保证优质高产低耗的重要依据和工艺参数。因此，了解和掌握影响水泥生料易烧性能的因素和规律，对生料制备工艺条件进行调整和控制，使水泥生料易烧性能得到改善和稳定，并与事先设计和选择的熟料煅烧工艺条件相匹配，才能促进熟料煅烧实现“优质、增产、安全和低耗”。     

水泥生料分解反应的研究

本文以峨眉山水泥厂的原料配比为不同率值的生料,用XRD、TG-DTA测试方法对其相关特性进行了分析,并运用相边界反应收缩圆柱体反应机理,对其进行了分解活化能计算分析。     

静态爆破剂的配制与试验尝试

本文利用氧化钙水化时体积膨胀研制出一种不同于传统炸药的爆破剂。通过向高温死烧过的氧化钙中加入合适的添加剂,对水化过程进行控制,将膨胀能充分利用到介质破碎中。整个破碎过程缓慢进行,不会产生剧烈的震动、噪音、粉尘。     

磷渣对外加剂的适应性研究

研究了不同掺量磷渣对混凝土外加剂适应性的影响.结果表明:磷渣具有减水效应,掺磷渣的水泥砂浆的泌水率有所增加,强度有所降低,收缩率差异不大,凝结时间延长.外加剂适应试验中磷渣在的减水率、凝结时间、泌水率、收缩率、强度等指标上对ZB-1D的适应性最好.     

回转窑内温度分布的影响及分析

烧成带火力不集中,烟室温度高,三次风阀门开度小,是水泥厂常见的通病。本文以不同窑型、不同产量为基础进行计算,分析窑内温度分布的影响因素。运用Solidworks、Fluent等相关模拟软件,进行仿真模拟计算。将温度分布情况可视化处理后,论证窑内风速对窑内温度分布的影响,对生产工艺的优化有重要指导意义。     

多元凝胶紧密堆积对活性粉末混凝土的影响

讨论了C(水泥)+UPFA(超细粉煤灰)、C+SF(硅灰)二元和C+UPFA+SF三元胶凝材料体系中,新拌浆体的黏度、流动度与浆体的相对密实度的关系,以及相对密实度和流动度对活性粉末混凝土RPC强度的影响.实验结果表明:(1)双掺硅灰和超细粉煤灰,随活性粉末掺量的增加,新拌浆体的黏度增加,流动性下降,相对密实度提高;(2)双掺硅灰和超细粉煤灰的RPC强度远高于单掺硅灰时的强度;(3)RPC强度与体系中胶凝材料的相对密实度和流动度有关,复掺硅灰和超细粉煤灰,当密实度为0.669,流动度为182mm时,其RPC的7d抗压强度高迭150.4MPa.     

活性粉末混凝土的配合比试验研究

考察了各组分掺量、纤维的种类和掺量、作为第六组分的超细粉煤灰的掺鼍以及原状粉煤灰取代石英粉在不同水胶比条件下对RPC强度和流动度的影响,同时考察了高温养护对强度的影响.结果表明:当石英砂:水泥:原状粉煤灰:超细粉煤灰:硅灰:减水剂=0.9:1:0.35:0.3:0.35:0.016,水胶比为0.16,RPC具有较好的力学性能和工作性能.在高温养护条件下,不掺纤维时抗压强度达到199.8 MPa,加入钢纤维和聚丙烯纤维时,抗折强度为51.1 MPa,而抗压强度分别高达210.2 MPa和242.6 MPa.     

烧成论坛栏目

栏目导读水泥熟料烧成技术水平在工艺没有质的突破前,一切技术进步都是利用创新科技、方法和经验对工艺和设备在系统局部或细节上进行优化。本期本栏目所选论文就是对此观点的诠释。这几年水泥行业掀起的以“节能降耗减排”为目标的优化改造浪潮,在2020年取得了丰硕的成果,很多新技术新材料得到应用。在烧成系统,针对预热器系统换热效率、运行阻力、篦冷机热回收效率、表面散热损失、风机电耗、煤粉燃烧、回转窑转速、减排氮氧化物和二氧化硫等内容的改造纷纷上马。本期刊发成都建筑材料工业设计研究院有限公司汤跃的文章,比较全面地阐述了当前烧成系统这些技术改造的理论依据与具体措施。