生物反应器培养金藻生产生物柴油技术初探

本实验将金藻用生物反应器在实验室条件下进行培养,并初步优化了乙醚石油醚法从一种金藻中提取油脂的方法。金藻中富含油脂,实验研究得出,用无水乙醚和石油醚混合溶剂在体积比2：1、温度20℃[1]、提纯时间5h以上的实验条件下萃取海藻中的脂肪质量最高。皂化过程选取甲醇作为溶剂要明显优于以乙醇作为溶剂的结果,实验确定采用KOH一甲醇作为皂化试剂。     

基于PLC的挤出机进料段内螺纹加工控制系统研究

针对普通车床在塑料挤出机进料段内螺纹加工时存在效率低和内螺纹螺距超过500 mm时无法自行加工的问题,将采用触摸屏、PLC和其位置单元设计开放式控制系统的技术应用于研制高效数控专用铣床中。开展了内螺纹螺旋线理论方程和现有加工过程的分析,建立了专用铣床在内螺纹加工过程中各个轴之间的运动关系,提出了"采用威纶触摸屏MT8000和松下FP2可编程逻辑控制器及其插补型位置单元,设计内螺纹加工的专用铣床及其控制系统"的方法;在理论上对内螺纹加工铣床的可行性和加工效率进行了评价,并进行了控制系统的试验和生产实践。研究结果表明,所研制的数控铣床在进料段内螺纹加工时的效率提高了25%以上,达到了预期设计要求,同时加工系统还具备"操作界面简单、容易上岗"等特点。     

Experimental Investigation of Capacity Control Scheme on System Performance for a Machine Tool Cooler

Highly accurate manufacture in machining industry can only be obtained with precise temperature control of the coolant (oil or water).Machine tool with more accurate,stable and advanced the precision of the working component cannot be developed without appropriate cooling.However,the machine tool coolers are facing the control hunting of cooling temperature and the dramatic variation of heat load in high-accuracy machining.The main objective of this study is to evaluate the influence of the hot-gas by-pass scheme and suction regulation for capacity control of a machine tool cooler system.In this study,experimental investigation on both hot-gas by-pass scheme and suction valve regulation for capacity control has been proposed.Effects of using capillary tube and thermostatic expansion valve along with different capacity control scheme have been investigated extensively in an environmental testing room.Cooling performance and power consumption of the cooler system have been measured and analyzed as well by comparing with different opening percentage of throttling valve under specific coolant temperature.The experimental results reveal that the power consumption will reduce slightly by capacity control using the hot-gas by-pass scheme but the coefficient of performance (COP) of the overall system will decrease.Lower coolant temperature will result in higher compressor power consumption as well.While conducting suction valve regulating for capacity control,energy-saving at 10%-12% can be obtained by using thermostatic expansion valve under different evaporator load.It also reveals that suction valve regulation along with adequate choice of thermostatic expansion valve can provide alternative choice for steady capacity control and substantial energy-saving.The proposed cooler systems with different capacity control schemes are not only more cost-effective than inverter driven system,but also can perform energy-saving and precise temperature control specific for high-accuracy machine tool cooling.     

离心风机转子临界转速计算方法的对比分析

风机转子临界转速分析计算是风机结构设计中最关键的一个环节,对风机转子的安全运行和全寿命管理具有非常重要的意义。本文分别采取工程计算法、传递矩阵法和有限元法来计算转子的临界转速,并对上述计算方法进行了相应的对比和对其适应性作出了总结,在实际工程中具有很高的实用价值。     

基于点扩散函数的小目标辐射测量

提出了一种基于点扩散函数(PSF)精确测量尺寸很小或者距离很远的一类小目标的红外辐射特性的方法。该方法在已知目标几何形状的前提下,采用倾斜刃边法测得光学系统的点扩散函数;对目标成像和探测器焦平面阵列采样过程进行建模,得到目标在探测器上成像的模拟图像;通过对红外系统捕获的模拟图像与真实图像进行匹配获得最优化估计的目标亮度、尺寸以及中心位置。最后,通过实验对该方法进行了验证。结果显示:圆形目标温度为70℃,理想几何成像直径大于4个像元时,测得的辐射亮度最大误差为2.35%;目标尺寸(面积)最大误差为1.89%。该方法可用于获取目标和背景辐射特性,测试红外成像系统性能,完成图像复原和小目标定位等。     

基于AutoCAD的可调距八轴数控钻床的研制

为解决传统钻床在塑料挤出机挤出段筛板加工时存在的效率低问题,将Visual Basic和运动控制卡设计开放式系统的技术运用于研制高效可调距八头专用数控钻床中。对现有筛板加工过程进行分析,并建立筛板加工过程中各轴之间的运动关系,提出了在AutoCAD中以DXF文件形式保存筛板零件图;通过Visual Basic编写的数控系统对待加工零件信息的读取、分析,最终结合雷塞dmc1000运动控制卡设计了可调距八轴钻床的控制系统,完成了对筛板群孔的加工。     

基于LabVIEW的工业平板电脑温控系统设计

介绍了基于LabVIEW的工业平板电脑温度控制系统。使用LabVIEW对安装WinCE操作系统的工业平板电脑进行软件开发,并使用Touch Panel Module将程序移植到工业平板电脑上运行。该温度控制系统在工业平板电脑上实现模糊PID控制算法,并将得到的控制量发送给单片机,由单片机进行加热控制。     

石英晶体成型机气动和控制系统设计

介绍了石英晶体成型机的工艺过程和工作原理,重点阐述了其气动系统和控制系统的设计内容.采用PLC和触摸屏为控制核心,以气缸为主要执行元件,保证了设备的可靠性和灵活性,具有较强的抗干扰能力.大量实践证明,该成型机运行平稳,操作灵活方便.     

一种基于混合型结构优化算法——Apriori-Mend算法

关联规则挖掘是数据挖掘领域中最重要的研究问题之一。Apriori是关联规则挖掘的一种经典算法,它使用候选项集产生测试机制来找出所有满足用户最小支持度的项集,但它需要多次扫描数据库,会产生大量的候选项集。针对Apriori算法的不足,提出了一种基于混合型新的优化算法:Apriori-Mend算法。该算法从优化产生2项集、事务压缩等几个方面对Apriori算法进行优化,将散列技术应用于产生1项集和2项集,采用库优化策略和混合型存储结构,以节省空间和运算时间。实验结果表明,Apriori-Mend算法运行速度比Apriori算法有明显的提高。     

关于钢板轧制厚度控制技术的研究

钢板轧制厚度控制技术是钢板轧制过程中最重要、最基础的控制技术.以辽宁汇通企业集团公司1050四辊可逆式轧机改造为研究内容,对轧机的自动厚度控制系统设计理论进行了研究,结合轧机的弹跳方程曲线及钢板变形塑性曲线,分析了各种干扰因素对轧机钢板出口厚度的影响,建立了电液位置控制系统理论模型,研究了位置压下控制中的AGC问题,实现自动位置控制和轧机的顺序控制.通过实测轧制数据可知,轧制钢板实际厚度与钢板设定厚度的最大差值为0.054 mm,中心部位与边缘部位最大厚度差不超过0.039 mm,钢板厚度控制系统控制精度达到控制要求指标.