孕育处理对激冷铸铁凸轮轴组织性能的影响

孕育处理是提高铸铁性能的行之有效的手段.对激冷铸铁凸轮轴组织有非常重要的影响.通过在金属液中分别加入Si-Ba孕育剂和稀土La,研究了不同孕育剂对激冷铸铁凸轮轴的孕育情况.实验发现,Si-Ba孕育剂和稀土La都能减小白口层深度,并且随着孕育剂加入量的增加,凸轮轴莱氏体组织含量明显减小;为了获得质量合格的铸件.Si-Ba的加入量不能超过0.3%.而稀土La的加入量不能超过0.03%.     

定子测温接线盒铸造工艺优化设计

以定子测温接线盒为例,介绍了利用计算机程序进行铸造工艺方法的优化设计.采用模拟技术验证原始工艺存在的缺陷,并在此基础上通过加冷铁对原始工艺进行了优化.结果表明,单纯加冷铁不能解决铸造过程中的缺陷;之后,重新选择分型面,并在必要的部位安置冒口和冷铁.模拟结果表明,新工艺解决了铸造过程中的缺陷问题.最后,通过实际生产,证明了该工艺的合理性.     

流程工业产品生产全过程的环境负荷模型

建立了流程工业产品生产全过程包括资源消耗指标、能源消耗指标和环境排放指标在内的完整的一套环境负荷指标体系,并说明了各指标的计算方法.根据流程工业的特征,建立了定量计算流程工业产品生命周期全过程环境负荷的数学模型,用该模型不仅能计算出最终产品的环境负荷,而且也可计算出各中间工序产品的环境负荷,这为改善流程工业产品的环境负荷提供了依据.作为应用实例,根据郑州氧化铝厂烧结法部分生产流程1999年的统计数据,用该模型计算了在氧化铝整个生产过程中各中间工序产品及最终产品氧化铝的环境负荷.     

热处理对Ti-Ni合金显微组织和力学性能的影响

研究了冷加工变形量为48%的Ti-Ni合金经中温退火(350～600 ℃)处理后退火温度对合金显微组织及室温力学性能的影响.结果表明,变形后获得部分非晶的纳米组织,400 ℃退火后合金发生再结晶;500 ℃退火后完成再结晶,晶粒开始长大;600 ℃退火后合金组织完全粗化,室温下为粗大的自协调马氏体.退火温度升高,合金的抗拉强度大大下降,当退火温度高于500 ℃时,伸长率大大增加,伸长率大于50%.室温下合金拉伸变形时应力诱发马氏体相变的临界应力值σs受退火温度和相变温度的制约.     

大型导向叶片铸钢件的数值模拟与工艺优化

利用三维绘图软件Pro/E对大型导向叶片铸钢件做实体造型,应用数值模拟软件View Cast对铸件完成铸造过程温度场的数值模拟,预测铸件产生缩松、缩孔的部位和形成原因.根据模拟结果初步设计了导向叶片的补缩系统工艺方案,对设计的工艺方案进一步模拟优化,最终获得了合理的补缩系统工艺方案.     

Solvothermal synthesis and thermoelectric properties of skutterudite compound Fe（0.25）Ni（0.25）Co（0.5）Sb3

Nanostructured skutterudite-related compound Fe0.25Ni0.25Co0.5Sb3 was synthesized by a solvothermal method using FeCl3, NiCl2, CoCl2, and SbCl3 as the precursors and NaBH4 as the reductant. The soivothermally synthesized powders consisted of free granules with an average particle size of tens of nanometers. The bulk material was prepared by hot pressing the powders. Transport property measurements indicated a heavily doped semiconductor behavior with n-type conduction. The thermal conductivity is about 1.83 W.m-1·K-1 at room temperature and decreases to 1.57 W.m-1·K-1 at 673 K. The low thermal conductivity is attributed to small grain size and high porosity. A maximum dimensionless figure of merit of 0.15 is obtained at 673 K.     

球铁铸件断口灰斑分析

QT700铸态球铁凸轮轴断口出现灰斑,扫描电镜观察发现灰斑区石墨球数量和w(C)量明显高于银色区,但金相组织观察显示,黑斑区球化情况良好,无组织缺陷。断口扫描电镜确定灰斑区断口为韧性断裂,银色区断口为解理或准解理脆性断裂。断口灰斑再现试验证明,球铁铸件断口上的灰斑说明该区域是韧性断裂区域,并非组织异常,也并非是铸造缺陷。     

板坯连铸机监控系统的实现与应用

本文以重钢2#板坯连铸机为应用背景,给出了监控系统的系统结构,阐述了监控系统的功能设计及实现。成功地应用结果表明了本系统的有效性。     

承钢连铸物料跟踪系统的应用

连铸物料跟踪系统是连铸工段信息管理系统的重要组成部分,同时也是实现连铸过程控制工艺模型的基础部分。其主要包括生产计划接收、钢种信息管理、炉次跟踪、铸流跟踪和板坯跟踪五部分,它使连铸与其上下工段的物料流程得以无缝对接,保证了整个炼钢环节信息的顺畅运行。     

T型角接头焊接热源模型研究

基于有限元软件ANSYS建立了T型角接头的三维热分析模型,阐述高斯热源模型、双椭球热源模型、均匀热源模型以及两种组合热源模型的分布函数形式,并应用各热源模型结合生死单元技术对T型接头焊接过程进行数值模拟,得到不同热源模型下的焊接动态温度场。通过对数值模拟结果的分析对比表明:高斯热源及高斯-双椭球组合热源模型的模拟熔池尺寸大小有限,使得焊缝不能达到完全熔化;双椭球热源、均匀热源模型及高斯-均匀组合热源模型能较真实地模拟焊缝熔合区的形状及温度场分布,其中应用均匀热源模型可达到更为满意的结果。