φ2.6 m×13m球磨机入料端中空轴断裂原因分析

唐山启新水泥有限公司覫2.6m×13m球磨机于1979年安装,生产能力28￣29t/h,电机功率10000kW,多年来,设备运转率达85%以上。1998年9月将球磨机入料端中空轴进行更换,2000年11月设备巡检时发现球磨机入料端轴承座产生周期摆动,立即停机检查,发现磨机入料端中空轴轴根部位出现裂纹,裂纹最宽部位已达5m m,沿圆周检查裂纹长度已超过圆周长的2/3,对裂纹进行深度检查,裂缝有穿透现象,说明已形成穿透性裂纹。这使得该磨机筒体与支撑的中空轴产生不同轴度,在交变冲击载荷下,轴承座产生周期性摆动而失去平衡。1断裂中空轴的测量、取样分析和强度检测断…     

新型甲醇汽油的制备及性能测试

本文研究了甲醇汽油体系相稳定剂,并利用90~#基础汽油和工业精甲醇为主要原料,添加相稳定剂、防腐剂、消烟剂、蒸汽压调节剂和燃烧催化剂等,经科学配方和工艺,成功制备出高性能符合97~#无铅车用汽油国标的甲醇汽油产品。     

酶法提高大蒜油得率及其反应动力学研究

研究了运用酶法调控技术提高大蒜油得率的最佳工艺条件,建立了酶解反应动力学方程.分别探讨了超声波处理、酶的种类以及作用的温度和时间对大蒜油提取得率的影响.结果表明,超声强度为40%、添加2.5mg纤维素酶,在45℃作用2.5 h,大蒜素的提取率可达0.242%,显著高于无酶提取的0.124%和加入果胶酶的提取得率的0.142%,酶解反应符合一般的酶反应动力学机制.     

固相萃取技术在农药残留分析中的应用

固相萃取是一种新型的样品预处理技术，操作简便，节省有机溶剂，易于实现自动化操作，已广泛应用于环境保护、药物检测、食品检验检疫等领域。在农药残留分析中，固相萃取技术的应用还使得提取不同类别农药的选择性增强，样品回收率提高，尤其是结合HPLC—MS、GC-MS、CE-MS等仪器的联合鉴定，可实现自动化分析，能简单、快速、灵敏地提取定量许多物质，从而大大提高了分析效率和精密度，具有广阔的发展前景。     

Sm~(3+)掺杂碱锌硼硅酸盐玻璃的稳定性

为了实现纳米半导体微晶在稀土Sm3+掺杂碱锌硼硅酸盐基础玻璃中的受控成核、生长,系统研究了基础玻璃的SiO2与B2O3摩尔比以及BaO、ZnO、La2O3、Y2O3、Nb2O5等不同的网络中间体对玻璃稳定性的影响。研究表明:控制SiO2与B2O3摩尔比以及BaO、La2O3、Y2O3、Nb2O5在玻璃中的掺入量均能提高玻璃的形成能力,增加玻璃的稳定性;不同的组分对于玻璃稳定性的改善也具有不同的机制,但是并不影响玻璃的析晶产物。     

基于局部重要性采样的SAR图像纹理特征提取方法

合成孔径雷达（Synthetic aperture radar,SAR）图像因为相干斑现象和目标响应的空间变化呈现出一种纹理特性,局部二进编码等局部图像特征 在光学纹理描述中获得较好的结果,但光学纹理特征在描述SAR图像纹理特性中因为相干成像特性往往失效. 本文 在前期工作纹理特征框架的基础上,提出了一种局部重要性采样二进编码的SAR图像纹理特征（Feature extraction based on local important sampling binary,LISBF）描述方法:首先,利用样本图像对局部采样位 置进行随机自适应采样,基于重要性采样（Important sample,IS）方法输出递归学习位置结果;然后,利用学习出的纹理重要采样点对进 行二进特征编码;最后,通过映射和统计生成描述算子. 该特征较固定位置采样能够获取更大范围信息,同时能通 过采样避免特征维数的急剧增大;通过自适应学习重要性关键点较随机采样 更容易捕捉纹理固有信息;较好地适应了SAR图像极低信噪比和斑点现象的纹理. 本文将该特征用于真实图像和标准纹理库的分类研究,实验结果证明了该特征的有效性.     

新型带锈防锈涂料的施工技术及应用

介绍了ZY系列带锈防锈漆的性能、施工技术及应用实例。     

聚氨酯泡沫固定化重组枯草杆菌三段培养生产青霉素酰化酶

引　言青霉素G酰化酶 (penicillinGacylase ,EC3 5 1 11,PGA)是 β 内酰胺类抗生素工业中的关键酶之一 .目前主要采用大肠杆菌和巨大芽孢杆菌进行工业化生产 ,但由于产酶水平较低、变温发酵和需要苯乙酸诱导等缺点 ,国内外研究者尝试采用各种基因重组技术 ,以期大幅度提高产酶     

现场总线的发展与以太网

介绍了IEC61158中的八种现场总线,针对目前多种现场总线共存竞争的局面,分析了以太网应用于工业现场设备的发展趋势。     

当代医药工业的特点及我国发展现状和对策

介绍了当代医药工业的生产特点,对我国医药工业的发展现状进行了分析,指出了存在的问题,提出我国医药工业的发展必须大力推进科技进步,加速新药研制,改进质量控制指标和方法,完善质量和技术标准体系,通过重组,优化资源配置。