新型移动式空压机站

在建设新矿山或改建生产矿山时,竖井工程一般需用凿岩爆破法开凿井筒。用这种方法开凿井筒时,采用以压气能作动力的井筒掘进成套设备“K”、气动装岩机、凿岩机以及其他设备进行作业。因此,井筒掘进的地面设施中必须有空压机站,以保证向全部气动设备供应压缩空气。这种空压机站的排气量应不小于设备同时工作的最大耗气量,并能补偿管网的漏损。此外,空压机站应有备用排气量按损坏1～2台空压机考虑。根据具体条件不同,用上述方法确定的掘进用空压机站的排气量一般在75～300m~3/min的范围内。目前,在井筒掘进地面设施中主要使用150型移动式掘进用空压机站,装备有喀山空压机厂生产的6-25/8型充油式螺杆空压机。     

国外货运架空索道的重大进展

最近十多年来,国外货运架空索道的建设取得了突破性的技术成就,其特点是全面移植客运索道的技术装备,由此使输送能力显著增长,而且使用可靠性大大提高。80年代巴西建造的以下七条货运索道,可作为典型代表: 1、两条平行的(或称双轨)、贝洛一奥里宗特(Belo—Horizonte)双线循环式货运索道,全长4千米,每条索道的输送能力660吨/时;     

新的矿井提升系统

深矿井的建设和继续使用造成一系列问题,其中包括提升装置方面的问题。因此,需要推广应用新的技术方案。考虑到在深矿井提升装置方面所积累的经验及其固有的特     

钻具制造新工艺

凿岩是地下采矿凿岩爆破崩矿法最繁重和昂贵的过程。例如,苏联采掘企业每年的凿岩进尺超过2亿 m,同时约80％的凿岩量系使用安装在不同推进装置(钻孔用的、矿井用的各种钻机等)上的可拆卸的凿岩器械(凿岩机、钎头)完成的。这类设备的生产率在很大程度上取决于钻具即钎杆、接合器和     

深露天矿用索斗铲向运输设备装岩的开采工艺

简要介绍传统工艺与索斗铲采装新工艺的对比结果，从露天矿延深速度的关系式出发叙述新工艺的优越性，及其用于露天矿不同发展阶段时所带来的主要效果和经济效益。并提出了在索斗铲与运输设备之间设置大容量转载仓的合理建议。     

仓壁振动器在架空索道矿仓中的应用

对于地面矿仓,特别是储存粘性矿石和粉矿的矿仓,卸矿过程中出矿口的堵塞和结拱是最常见的事故。苏联阿塞拜疆采选联合公司在运输铁精矿的架空索道的卸矿仓上,成功地采用了一种仓壁振动器,顺利地解决了出矿口的堵塞和结拱问题。本文介绍这种仓壁振动器的结构与计算。 该矿矿仓为单侧卸矿的斜坡式,供贮存架空索道运输的铁精矿,外部运输方式为铁路。在安装仓壁振动器之前,经常发生下列事故:沿矿仓的前壁形成直径为0.8米的垂直槽;在溜槽放矿口附近结供或溜槽完全被堵     

各种不同结构凿岩钎杆的试验结果

钎子钢经过高温热处理,可使凿岩机钎杆的寿命大大提高,特别是当利用可卸式橡胶金属钎肩代替热冲压(镦粗)钎肩时,寿命提高更显著。可卸式橡胶金属钎肩是全苏科学研究所研制的。据参考文献介绍,带有     

增大胶带机托辊组间距的研究成果

托辊是胶带输送机主要部件之一,它对输送机的基建费与经营费的大小有着重要的影响。一条输送机需用的托辊组数量,与它的长度及托辊组的间距有关。国外尽管早已提出增大托辊组间距的建议,但是由于缺乏科学的论证,在绝大多数情况下输送机胶带承载分支的托辊组间距仍在1～1.4米的范围内。苏联仅在1975年就制造了1500万个托辊。