复凝聚法制备石蜡相变储能微胶囊及其性能研究

以壳聚糖和阿拉伯胶为壁材,石蜡为芯材,采用复凝聚法制备相变储能微胶囊。通过单因素实验,探究pH、复凝聚反应时间、芯壳比、交联剂用量等对微胶囊包覆率及包覆效率的影响。使用扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪、差示扫描量热仪和热重分析仪对微胶囊的形貌、化学组成及热性能进行研究。结果表明,在最优工艺条件下(pH=4.5,复凝聚反应时间20 min,芯壳比1.5∶1,交联剂用量2 m L)制备出的微胶囊粒径20~30μm之间,包覆率为52.84%,包覆效率为56.27%。壳聚糖/阿拉伯胶壁材对石蜡起到保护作用,使其耐热性提高。     

β相区凝固的铸造γ-TiAl基合金的微观组织(英文)

采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)及差示扫描量热仪(DSC)研究Ti-43Al-4Nb铸态合金及其热处理态合金的显微组织以及相转变行为。结果表明:通过从β相区凝固的方法可以获得组织细小的铸态Ti-43Al-4Nb合金;凝固过程中γ晶能够直接从β相中形核,β相与γ相沿初始α晶界共存,有效地抑制了铸态Ti-43Al-4Nb合金晶粒的长大;Ti-43Al-4Nb合金在凝固过程中的相转变顺序为L→L+β→β→α+β→α+βr→α+γ+βr→(α2+γ)片层+γ+βr;经1250℃、16h热处理后,Ti-43Al-4Nb合金的显微组织与铸态组织相比有一定程度的粗化;由于Nb元素的充分扩散以及β相的非平衡状态,经过上述热处理过程后残余β相能够被完全消除。     

（TiAl）＋Nb＋W＋B合金的微观组织演变

通过磁悬浮法制备含有W、Nb、B的重15kgTiAl合金大锭。此合金大锭与电弧熔炼的0.05kg的小样品相比,存在晶粒大小和相组织结构性质方面的区别。设计了一系列热处理工艺来消除大锭合金的高温残留β相,并获取理想的微观组织。铸态大锭合金在经过适当的热处理工艺后室温伸长率可达1.9%。这种大批量方式生产的TiAl合金,通过新合金设计与相应的热处理后,其力学性能可获得显著提高。     

铸轧铝的组织、性能及工艺新进展

评述了铸轧铝带坯的组织特征与性能特点，综述了双辊连续铸轧铝带坯生产工艺的发展历史和现状以及当今世界的发展动向。分析了我国铝带坯的生产在世界上的地位以及存在的问题。     

织物印花知识问答

问：配制涂料色浆的起泡如何解决？答：把涂料和各种助剂混合在一起时一定要搅拌均匀。搅拌均匀并不是越高速，时间越长越好。起泡的产生与操作和来料都有很大关系，过度会产生破乳或气泡。若产生了气泡，可隔夜静置，第二天使用。严重时可加入适量消泡剂、松节油或硅油。问：涂料印花浆如何配制？怎样掌握涂料、粘合剂、交联剂、增稠剂的用量？答：涂料印花浆是适合于白地或浅地印花的水性浆料。涂料印花的色牢度：磨擦牢度、搓洗牢度、干洗和皂洗牢度主要取决于粘合剂品质的好坏。日晒、气候牢度及鲜艳度取决于涂料色种。对于初学者来说，…     

Low cycle fatigue improvement of powder metallurgy titanium alloy through thermomechanical treatment

A low-cost β type Ti-1.5Fe-6.8Mo-4.8Al-1.2Nd （mass fraction, %）（T12LCC） alloy was produced by blended elemental powder metallurgy（P/M） method and subsequent thermomechanical treatment. Low cycle fatigue（LCF） behavior of P/M T12LCC alloy before and after thermomechanical treatment was studied. The results show that the LCF resistance of P/M titanium alloy is significantly enhanced through the thermomechanical treatment. The mechanisms for the improvement of LCF behavior are attributed to the elimination of residual pores, the microstructure refining and homogenization.     

过热蒸汽温度偏高原因分析

维持稳定的过热汽温,是保证机组安全和经济运行所必需的,在实际运行中,往往因结构及操作等方面原因,使过热汽温不正常的偏高。通过对ＱＣ２２—２０—２５／４００型锅炉过热蒸汽温度偏高原因进行分析,讨论了过热蒸汽温度偏高的原因,并提出改进办法。     

元素粉末冶金方法制备TiAl基合金

详细介绍了采用元素粉末冶金方法制备TiAl基合金的机理、工艺方法及材料性能,元素Ti,Al粉末在一定温度下的反应合成主要由扩散控制,包括产生TiAl_3相和TiAl_2相的中间化过程,元素粉末冶金TiAl合金的工艺方法有元素粉末Ti,Al的反应烧结、热压或热等静压,热爆合成,元素TiAl箔片的反应合成等,采用这些方法制备的TiAl基合金具有均匀、细小的组织,但其力学性能受氧含量及孔隙的严重影响。     

燃烧合成制备生物陶瓷涂层的开发研究

简要介绍了燃烧合成表面涂层技术这种新兴表面改性技术的原理和应用,并阐述了本单位采用此法在生物陶瓷涂层制备方面的开发和研究.结果表明,燃烧合成制备生物陶瓷涂层有利于提高材料的生物活性和生物相容性,具有较大的应用前景.     

自蔓延高温合成WC粉末的结晶行为

以黑钨矿(Fe(Mn)WO₄)、黄钨(WO₃)、电石(CaC₂)和高纯铝粉为主要原料,采用自蔓延高温合成法(self-propagating high-temperature synthesis,SHS)制备单晶WC粉末,研究添加铝热剂(Fe₃O₄-Al混合物,n(Fe₃O₄):n(Al)=3:8)、原料预热和投料量对WC粉末粒度和形貌特征的影响。结果表明：用SHS法制备的WC粉末晶型完整;添加铝热剂会生成大量Fe₃W₃C相,导致WC粉末的纯度降低;对坩埚内的原料粉末预热会使WC晶粒充分生长,WC粉末粒度增大,同时WC晶粒形貌由球形转变为多边形;增加反应物料投料量会使WC粉末粒径增大,粉末形貌由球形转变为多边形。