利用饱碱电导表征掺矿物混合材混凝土的渗透性

混凝土掺矿物混合材后孔溶液电导变化较大,将试件抽真空后以1mol／L的KOH溶液饱和毛细孔隙（饱碱）,可减小孔溶液对混凝土电导的影响,使电参数真实反映孔结构和渗透性的变化。检测了掺加矿物质混合材后混凝土试件的饱碱电导和6h通电量。利用压汞法分析了相应净浆试件孔结构特征,并检测了氯池（6％NaCl溶液）浸泡300d后氯离子在净浆试件中的渗透情况。结果表明：基准试件的饱碱电导最大,掺10％硅灰的混凝土饱碱电导最小。     

高性能混凝土与超高性能混凝土的发展和应用

随着新型高效减水剂的发明与应用、矿物超细粉的回收与加工、纤维材料的发展以及新型水泥基材料的发明,混凝土技术有了重大突破,尤其是高性能混凝土(HPC)和超高性能混凝土(UHPC).目前,HPC和UHPC已经广泛地应用于世界各地的重特大工程中.在UHPC配制中,要特别注意采用合理的配合比,同时指出混凝土在不同龄期的强度均明显高于设计基准强度.另外,新拌UHPC粘性大,流动慢,测定坍落度、扩展度所需时间长,施工困难,为了解决这一问题,提出控制单方用水量、控制坍落度损失、利用粉体效应等措施.UHPC浇注成型后,容易产生自收缩开裂,通过控制水灰比、水胶比等能有效抑制其发展.     

高强混凝土的发展历史与混凝土高强化的途径（下）

二、混凝土高强化的途径 4.改善捣实方法 (1)振动捣实混凝土拌合物通过振动,成为均匀的流动状态,能填充到模型中,同时混入的空气也逸出,使混凝土的孔隙率减小。高强混凝土拌合物既干硬,粘性又大,对它进行振动是很重要的。给予混凝土的振动,振幅不能小于0.05mm,振动加速度以20g(g为重力加速度)左右最为有效。一般清况下,都采用振动数3000～12000rpm、振幅0.4～0.5mm,左右的振动器。但是,这种振动器对水泥粒子的捣实是没有影响的。对水泥粒子的捣实必须采用高频振捣。Maus采用频率为     

F矿粉在水泥混凝土中的强度效应

本文研究了F矿粉对水泥混凝土的增强规律,以及它对不同水泥的适应性,并探讨了其增强机理。     

天然沸石陶粒的研制

作者在实验室对沸石的膨胀规律作了系统研究，获得了颗粒密度０．７１ｇ／ｃｍ＾３，漂浮率１００％的天然沸石陶粒，并解决了天然沸石烧成中的粘结问题，通过试验窑和工厂生产窑，作者摸索出了适宜的工艺参数，生产出堆积密度低于６００ｋｇ／ｍ＾３，吸水率小于２．５％的高强陶粒。     

沸石陶粒砼的结构特点与性能

沸石陶粒是以天然沸石为原料，经破碎至5～10mm，在回转窑中经高温煅烧、膨胀而成的人造轻骨料。沸石陶粒表面挂釉，内部具有互不连通的球状气孔，吸水率低，强度高，可以配制出表现密度＜1900kg／m3，抗压强度＞50MPa的高强度砼，以比重大体相同的沸石陶粒、页岩陶粒和粘土陶粒，在相同的配比条件下得到的砼28天强度，沸石陶粒的比页岩陶粒的提高34％，比粘土陶粒的提高47％。经过16年的应用，证明沸石陶粒砼具有优异的耐久性。     

免烧粉煤灰陶粒及其砌块的研制

以粉煤灰、胶凝材料及轻质掺合料，经配料、成球以及太阳能养护，得到免烧粉煤灰陶粒。再以该陶粒为骨料，轻质细骨料及水泥、粉煤灰为胶结料，配制成轻质砼，用这种砼生产砌块。砌块气干表现密度88~900kg／m3（实心砌块）28天10cm×10cm×10cm试件抗压强度5~6MPa。     

结构模型试验中模型混凝土配合比研究

本文根据小浪底排沙洞预应力出口闸室结构模型试验,对模型混凝土配合比设计方法和技术进行了试验研究.结果表明,经过仔细设计,可使模型混凝土的力学变形性能基本上与原型混凝土相同或相近(这是常用的石膏等材料难以做到的).该项研究成果对钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土结构模型试验具有一定的参考价值.     

第九讲 天然沸石抑制碱──骨料反应（ASR）的机理

第九讲　天然沸石抑制碱──骨料反应（ＡＳＲ）的机理冯乃谦，郏红卫天然沸石由于其独特的结构，其对ＡＳＲ的抑制机理与粉煤灰、矿渣及硅粉是不同的。试验证明，天然沸石对碱一骨料反应的抑制，主要是通过离子交换进行的。本文通过对水泥浆孔隙溶液的分析，对饱和石灰溶...     

掺F矿粉与增强剂的高强混凝土的研制及施工应用

F矿粉或增强剂在高强混凝土中掺10％,节约了水泥,同时可以提高混凝土强度10％左右。载体流化剂可以控制混凝土坍落度2h无损失。本文结合试验及工程实例,说明了F矿粉及增强剂的性能及应用,并且给出了C60级高强混凝土的经验配合比。