斜发沸石岩轻骨料的膨胀机理

将自行设计制造的1500℃微型密封高温炉与气相色谱仪联接,对沸石岩在整个焙烧过程中所逸出的气体进行连续在线测定。结果发现沸石岩膨胀的气体主要是由在高温下残留的沸石水产生的;改变沸石孔中碱和碱土金属离子的种类和数量,可以控制沸石水的含量及其逸出速度,从而得到不同嘭胀性能的沸石岩轻骨料。根据研究结果,提出了烧制不同膨胀性能人造轻骨料的原料化学成分范围,从而可指导原材料的选择,由此可以推断我国储量丰富的钙型、钠型斜发沸石岩都能烧制优质的人造轻骨料。     

控制混凝土坍落度损失的新技术

作者在载体流化剂（ＣＦＡ）的基础上，进一步研制了Ⅱ型载体流化剂（ⅡＣＦＡ）及Ⅲ型载体流化剂（ⅢＣＦＡ）。两者均可在混凝土搅拌时掺入，与其他材料同时拌合，能控制混凝土的坍落度在１．５ｈ内无变化，比原来的ＣＦＡ更加方便，可广泛用于各类混凝土中。     

沸石岩陶粒混凝土及其应用

一、沸石陶粒及其混凝土 1.沸石陶粒的内部结构沸石陶粒与其它人造轻骨料相比,除表面挂釉外,其内部结构也不相同,具有优良的性能。从图1所示不同人造轻骨料自然断面的扫描电镜照片中可见;页岩陶粒、粘土陶粒、粉煤灰陶粒内部气孔很不均匀,而且是连通的。沸石陶粒内部气孔则具有圆形、均匀和不连通的特点。因此,吸水率低,受力时颗粒内部不会发生象页岩陶粒、粘土陶粒那样的应力集中现象,具有较高的颗粒强度。     

混凝土高强度的途径及强度的最高界限

目前，采用常规材料，常规工艺制制的高强混凝土强度可达Ｃ６０级，如果配制强度更高的混凝土需采用一些特殊材料和特殊工艺。本文理论上分析了这些技术措施的实持及预计可达到的最好效果，并详细介绍了混凝土高强的方法，最后通过试验确定高强混凝土系列材料强度最高Ｏ ＭＤＦ水泥（无宏观缺陷水泥），最大抗压，抗弯强度分别达到２０－９０ＭＰａ和４－２０ＭＰａ。     

聚羧酸系高性能减水剂的研制及其性能

根据聚羧酸系高效减水剂的结构特点，采用正交试验分析法，分析研究了带羧基、磺酸基、聚氧化乙烯链酯基等活性基团的不饱和单体的物质的量之比（摩尔数比）及聚氧化乙烯链的聚合度等因素对聚羧酸系减水剂性能的影响，从而得出合成聚羧酸系高性能减水剂的一种最佳配方，并对试制产品进行了性能试验。结果说明，聚羧酸减水剂具有优良的分散能力，能较长时间地保持其流动性，与不同水泥的相容性好，水泥浆体粘聚性好，配制的混凝土性能良好。     

氯离子吸附剂对混凝土及砂浆抗氯离子渗透性影响的试验研究

研究了新型混凝土抗氯离子渗透掺合料——氯离子吸附剂对不同水胶比混凝土与砂浆抗氯离子渗透性能的影响。进行了通过混凝土的ASTMC1202电量试验以及砂浆中氯离子含量的测定,得出结论:氯离子吸附剂对渗入混凝土与砂浆中的氯离子有很强的吸附作用,掺加质量分数为6%的氯离子吸附剂即可有效改善混凝土与砂浆的抗氯离子渗透性能。氯离子吸附剂与粉煤灰以及矿渣等掺合料混合使用时,其改善效果远好于任何一种单掺的情况。     

实现水工混凝土高性能的技术途径

本文通过我国水工混凝土的耐久性问题的调查分析，指出了开展水工高性能混凝土研究的必要性，并根据水工混凝土耐久性要求的侧重点不同，把水工高性能混凝土水分为三类，即大体积内部混凝土，大体积外部混凝土和抗冲耐磨混凝土，对实现水工混凝土高性能的技术途径进行了分析和探讨。     

用F矿粉制作高强超高强混凝土的研究

本文利用F矿粉置换10％525～#硅酸盐水泥,水灰比0.31～0.35,能配制抗压强度80MPa的超高强混凝土,比同条件下纯水泥混凝土强度提高10％以上。微观研究的结果表明,F矿粉能促进水泥水化反应,改善水泥石孔结构和混凝土中石子——水泥石界面结构,从而达到改善混凝土宏观力学性能的目的。     

混凝土新材料新技术与新工艺变革与创新

由于矿物质粉体和减水剂技术的发展,出现了高性能与超高性能混凝土;而自密实混凝土的出现则改变了混凝土结构与构件的生产技术及工艺,将超高性能混凝土与自密实混凝土技术结合研发超高性能自密实混凝土。采用新材料新技术生产的C80混凝土预应力管桩经12h脱模混凝土抗压强度45MPa,可承受张拉预应力,3d养护后抗压强度达90～95MPa;采用免蒸养、免蒸压的"双免"工艺达到了节能目的。通过泵送浇筑、自密实成型生产排水管改变了振动、离心辊压的生产技术,给混凝土技术带来了变革与创新。