结构参数对大尺寸刚性试板抗裂性试验拘束度影响的数值分析

采用有限元数值计算方法,分析了大尺寸刚性试板抗裂性试验中试验钢板厚度、加强筋厚度和拘束焊缝跨距对拘束度的影响。结果表明,随试验钢板厚度和加强筋厚度增大,拘束度呈近似正比例线性增大,其比例系数的绝对值分别为120(N/mm·mm)/mm和18(N/mm·mm)/mm;随拘束焊缝跨距增大,拘束度呈近似反比例线性减小,其比例系数的绝对值为7(N/mm·mm)/mm。     

基于镀铜SiC-Cu颗粒制备石墨烯片/SiC-Cu和碳纳米管/SiC-Cu增强体

利用化学气相沉积法(CVD),分别在光沉积镀铜SiC-Cu颗粒和无电镀铜SiC-Cu颗粒表面制备石墨烯片(GNSs)/SiC-Cu和碳纳米管(CNTs)/SiC-Cu增强体。利用拉曼光谱和SEM研究制备温度和保温时间对生成的石墨烯片和碳纳米管的层数和质量的影响。结果表明:利用CVD法,在无电镀铜SiC-Cu颗粒和光沉积镀铜SiCCu颗粒表面均可生成多层GNSs和CNTs;以无电镀铜SiC-Cu颗粒为基体,在1 000℃下保持20 min生成的GNSs质量较好,已经接近单层;利用SEM观察最佳参数下的生成物,可观察到10~45nm直径的CNTs交错分布在圆形铜颗粒之间。     

Q420qE桥梁钢深缺口断裂强度特性试验研究

开展了20 mm厚Q420qE钢-80℃～+20℃下的深缺口宽板拉伸试验和标准光滑试样拉伸试验,试验结果表明:随温度的降低,光滑试样的断裂强度R_f逐步增大,断裂应变e_f基本不变,而深缺口试样的断裂强度R_n则出现明显的下降。为表征R_n与R_f、e_f及温度的相关性,提出了引入温度项的修正Neuber公式,修正后的公式计算得到的R_n值与实测值的偏差在±5%以内,这一结果表明,对于深缺口宽板拉伸试验,温度的降低可能会增大缺口引起的应力应变集中效应。     

气瓶多道次热旋压收口成形工艺的数值模拟研究

本文基于MSC.Marc有限元软件,对首道次从夹具端起旋,随后道次起旋点沿管轴向逐渐远离夹具端的旋压收口工艺路线进行了数值模拟研究。数值分析表明,所建立的旋压模型符合旋压收口工艺的金属塑性变形规律。旋压温度在1,200℃,管口出现局部变形失稳。壁厚在管端部增厚,在过渡圆角处减薄,且随着旋压温度的升高,管端的增厚和圆角的减薄都增大。最大等效应力应变分布在靠近收口管端的圆周外表面处,且随着旋压温度的增加都相应减小。     

六元探测基阵被动声定位算法及其性能研究

通过对目前常用的空间声目标定位方法的分析,针对四元平面方阵定距精度差的问题,提出了立体六元探测基阵的传感器布置方案,即在四元平面方阵的基础上,增加两个声传感器。根据被动声定位原理推导了定位算法,分析了时延估计误差对定位精度的影响,并进行了数字仿真实验,与四元平面方阵相比取得了较好的定位效果。     

七二五所成为国内唯一船用高强钢厚板止裂性能检测单位

正2013年5月,七二五所提出的厚板止裂试验方法和止裂性能表征参量被写入国际船级社协会IACS"统一要求"(UR S33)。2014年1月,IACS"统一要求"(UR S33)开始正式生效,标志着七二五所成为国内唯一具有船用高强钢厚板止裂性能检测能力的单位。止裂性能是大型集装箱船用高强度钢厚板的核心应用性能,已成为IACS"统一要求"(UR S33)中     

燃气锅炉改烧天然气的尝试

燃气锅炉因燃料高炉煤气供应出现临时中断,为了不影响用户的正常生产,通过对燃烧器和天然气调节阀改造,以及热负荷和空燃比测算等工序,成功实现了高炉煤气锅炉改烧天然气,保证了蒸汽的正常供给。     

端铣加工面尺寸误差预测

为了精确预测端铣加工面尺寸误差,利用铣削动态力卷积模型,引入表面生成窗概念,并考虑到工件与刀具的变形误差、机床空间误差与刀具偏摆的影响,建立了加工面尺寸误差预测模型。通过在铣床上进行实验,验证了该模型能够正确预测工件尺寸误差及其分布范围,且在铣刀轴向切深、主轴转速和进给速度一定的情况下,增加径向切深不会对工件尺寸误差产生显著影响。     

改进的复摆法测复杂零件转动惯量及仿真分析

通过分析推导复摆运动方程,在物体质心位置未知条件下,得到了测试复杂零件转动惯量的方法。运用ADAMS虚拟测量技术验证了该方法的可行性,通过创建传感器和命令仿真脚本,使被测零件做无阻尼自由振动,改变旋转轴的位置,进行多次仿真实验,证明该方法行之有效。     

AZ61镁合金钨极氩弧焊热裂分析

对AZ61镁合金进行了钨极氩弧焊走焊,然后在焊缝与母材的边界上进行钨极氩弧点焊,同时在点焊中心利用球形凸模加载使其变形。利用扫描电镜和能谱仪分析了试样裂缝分布规律、裂缝附近和晶界析出物的元素偏析情况。研究表明:与三次走焊试样相比,一次走焊试样的焊缝热影响区开裂较严重,具有沿晶式破坏特征,属于热裂缝;一次走焊试样裂缝附近出现了铝和锌元素的偏析现象,而三次走焊试样表面却出现了铝元素减少;点焊热影响区晶界析出物为低熔点共晶物γ-Mg17Al12。