时效工艺对6061铝合金轮毂力学性能的影响

研究了不同时效工艺对6061变形铝合金轮毂力学性能的影响.结果表明,随时效时间增加,合金的抗拉强度、屈服强度、硬度有所提高,伸长率有所下降;并随时效时间的增加,变化幅度在下降,组织结构和性能趋于稳定;通过对显微组织的观察发现,不同时效工艺对共晶Si的状态也有一定的影响.     

Al-Si合金熔炼过程中Sr烧损的研究

通过对Al-Si合金锭、熔炼炉中熔体、浇包中熔体的Sr含量进行对比分析,研究了Sr元素在Al-Si合金熔炼过程中的烧损情况.研究结果表明,Al-Si合金中Sr在熔炼过程中烧损程度较大.对此,进行了原因分析,并提出了有效的改进措施.     

A356.2铝合金熔炼过程中锶烧损的研究

对A356.2铝合金锭、熔炼炉中熔体、浇包中熔体以及低压铸造机保温炉中熔体的锶含量进行了对比分析,研究了锶元素在A356.2铝合金熔炼过程中的烧损情况。结果表明,A356.2铝合金中锶在熔炼过程中烧损程度较大,在低压铸造机保温炉中的烧损比熔炼过程中的锶烧损要少,为达到工艺要求可在精炼除气前添加铝-锶合金来调整锶含量。     

6061合金轮毂锻造过程中的力学性能变化

针对6061变形铝合金锻造轮毂T6热处理后出现力学性能异常,研究了加工过程中不同阶段及不同T6热处理工艺对6061变形铝合金轮毂力学性能的影响,并对产生力学性能异常的原因进行了分析,通过调整热处理工艺找到了解决力学性能异常的途径。     

塔式熔炼炉熔化A356.2铝合金中Si含量变化分析

通过对A356.2合金在塔式熔炼炉熔化过程中Si含量的变化的分析,揭示了铝液中Si含量发生周期性波动的原因,并进行了对比试验和生产验证.结果表明,铝液中Si含量发生有规律的变化,其原因在于A356.2合金锭中存在Si成分偏析及塔式熔炼炉的特殊结构.验证了熔化区合金中的Si含量与保温区合金中的Si含量之问存在差异,对此提出了有效的预测和控制措施.     

多级时效对低压铸造A356.2轮毂力学性能的影响

研究了多次人工时效对低压铸造A356.2铝合金轮毂力学性能的影响.结果表明,T6处理后,再经过3次人工时效,合金的抗拉强度、屈服强度、硬度有所提高,但伸长率有所下降;随人工时效次数的继续增多,力学性能变化幅度渐小,组织结构趋于稳定;轮辐部位的晶粒较轮缘部位的晶粒粗,二者屈服强度和硬度的差别不大,但轮辐部位的抗拉强度和伸长率比轮缘部位低.     

矿山环境正效应开发利用理论模式与工程应用

矿山环境正效应开发利用是延伸我国矿业全产业链的战略要求。随着能源结构的优化调整，煤炭在我国一次能源消费占比逐渐降低，面临关闭或已关闭的矿山数量越来越多。为了应对多元化、低碳化、清洁化的能源发展趋势，运用地质学、生态学及系统论等基础理论，从系统科学的角度提出资源化开发利用矿山环境正效应的理念，剖析了矿山环境正效应的内涵，建立了矿山环境正效应开发利用研究的理论框架。根据矿山环境正效应的不同属性，提出了4类正效应开发利用目标，即资源正效应、能源正效应、科普文娱正效应、生态服务正效应；在此基础上，按照“对象-目标-技术-模式”的系统化思维，秉承“目标导向”思路，分析了实现目标的具体途径，梳理了正效应模式在工程应用中所需的常见技术方法，构建了矿山环境正效应开发利用理论模式。以“生态立体农牧业”模式为例，通过内蒙古西部典型生产矿山的正效应开发利用模式实践研究，分析了矿山中赋存的正效应资源与模式技术的可行性，经案例工程实践验证了正效应开发利用理论模式的适宜性。最后，探讨了矿山环境正效应开发利用中面临的挑战和机遇。在能源格局演变和碳中和背景下，分析了矿山环境正效应开发利用与我国资源安全保障战略、资源型...     

WL-600立式往复真空泵技术改造

对往复真空泵存在的问题采取措施加以解决,重点解决了设备振动问题,提高了设备可维修性。     

多次人工时效对低压铸造A356.2铝合金轮毂力学性能的影响

通过多次人工时效使A356．2铝合金的抗拉强度、屈服强度、硬度有所提高，伸长率有所下降，并随人工时效次数的增多变化幅度在下降，组织结构和性能趋于稳定；A356．2铝合金晶粒的大小对经T6热处理后的屈服强度和硬度没有影响，而晶粒的粗大会使抗拉强度和伸长率有所下降。     

铸造铝合金轮毂热节部位缩松的解决方案

1 问题的提出及分析 就轮毂的结构而言,在轮缘的胎座部位(见图1中D处)壁厚较厚,在凝固过程中散热较慢,形成较大的热节,在生产过程中极易产生缩松缺陷.