微细钻头螺旋槽刃磨试验研究

螺旋槽几何结构是影响钻头切削性能和微孔加工质量的重要因素。螺旋槽形状主要取决于刃磨参数、砂轮形状参数以及砂轮位置参数,通过调整砂轮的形状与位置参数即可以获得所需的螺旋槽形状。通过分析砂轮和螺旋槽之间的相对运动关系,建立微细钻头螺旋槽型的刃磨数学模型,并基于Matlab软件对螺旋槽刃磨截形进行了数值仿真,分析了砂轮形状与位置参数对螺旋槽形状、径向前角和螺旋槽宽度的影响规律。研究结果表明砂轮边缘宽度、砂轮锥角、砂轮偏置角度和砂轮偏移距离对螺旋槽截形有明显的影响。随着砂轮边缘宽度和砂轮锥角的增大,径向前角没有变化,但是螺旋槽宽度增大,容屑空间明显增大;随着砂轮偏置角度的增大,螺旋槽径向前角明显增大,螺旋槽宽度减小;随着砂轮偏移距离的增大,径向前角变化较小,而螺旋槽宽度明显增大。基于所建立的刃磨数学模型,刃磨出不同螺旋槽型微细钻头,证实刃磨结果与仿真结果具有较好的一致性。采用所制备的微细钻头进行钻削试验,验证了螺旋槽结构对容屑与排屑能力具有重要影响。     

基于DSP+单片机的主从式智能轮椅语音控制系统

设计了一种以凌阳公司SPCE061A单片机为语音信息处理器,以DSP为驱动控制器的主从式智能轮椅语音控制新方案。采用SPCE061A单片机进行语音指令的训练、识别和处理,DSP作为驱动电机转动的PWM控制信号发生器,SPCE061A单片机和DSP之间通过SCI接口电路进行通信。详细阐述了智能轮椅语音控制系统各部分硬件结构及系统总体软件实现,重点讨论了电机驱动电路的硬件设计和系统软件流程。实验结果表明,研制开发的智能轮椅语音控制系统能够在语音或手动模式下实现轮椅的多种运动,语音识别正确率高于95%。     

营养美容品概述

对营养护肤品的市场情况进行了概述。对全球营养品市场增长的因素进行了分析。随着老龄化群体的不断增加以及人们对健康护理认知的增强,人们对自我保养和预防性健康护理日渐产生浓厚的兴趣,这都将成为营养美容品市场发展的重要推动因素。介绍了含天然营养成分的护肤品、产品形式以及包装。     

外墙建筑渗漏的利害与防治措施

近年来，随着建筑行业的迅速发展，尤其是民用建筑的大量兴建，必须对建筑物的施工更加规范，本文作者针对建筑物的框架、框剪结构工程中存在的常见填充外墙渗漏水通病问题。结合多年施工经验，从材料质量、砌筑施工、墙面抹灰、装饰饰面施工、温度裂缝及不均匀沉降等方面分析了其渗漏原因，提出了具体的防治措施。     

计量与神龙精品名牌战略

1998年神龙轿车以优良的品质顺利通过了“一撞，一漂，一翻，双认证”的严峻考试。“一撞”就是神龙公司成功完成了号称“中国第一撞”的汽车高速碰撞试验。“一漂”就是神龙轿车在leqs年武汉市百年一遇的大暴雨中，畅通无阻于道路上很深的积水里。“一翻”就是在1998年的几例由于司机驾驶不慎导致的高速公路翻车事故中，司机和乘员都安然无恙，“双认证”就是神龙公司凭借优良的质量管理体系，1998年8月一次性通过国际、国内的boqX）l质量体系认证。“一撞，一漂，一翻，双认证”是神龙公司实施精品名牌战略的结晶，从各个侧面验证了神龙…     

积屑瘤状态对微细切削表面轮廓特征的影响

研究了微细切削条件下,刀具前刀面上的积屑瘤状态对切削表面轮廓特征的影响,为合理选择和控制微细切削刀具的切削条件,以及评价微细切削的表面形貌特征提供实验依据.利用表面粗糙度仪分别提取了无积屑瘤、积屑瘤生长、稳定和脱落等4种积屑瘤状态下的切削表面轮廓,选取幅值密度函数(ADF)、自相关函数(ACF)和功率谱密度函数(PSD...     

我国海洋科考船的电力推进动力系统

结合实船案例对科学考察船的不同电力推进系统进行了介绍和比较分析,给出了科考船采用电力推进动力系统配置后的振动及噪声情况。分析表明:电力推进动力系统具有经济、环保、操纵性好、符合科学考察作业功能的优势。指出电力推进正逐渐成为我国科学考察船推进系统的发展方向。     

硬质合金刀具铣削高强度钢的磨损机理研究

某牌号高强度钢是一种难加工材料。选用添加钽、铌的硬质合金铣刀对该材料进行了端面铣削试验,给出了不同铣削用量下,刀具的磨损耐用度和前刀面上铣削温度的分布范围。在此基础上,利用扫描电子显微镜研究了刀具的磨损特征和机理。研究结果表明：后刀面粘结层的撕裂加剧了硬质相的扩散磨损;受铣削温度分布的影响,前刀面磨损形态表现为较宽的月牙洼;沿切屑流出方向,月牙洼的深度与氧化及扩散磨损的程度相应增加。     

机器人行星复合铣削技术验证实验

为提高大型铝合金构件的机器人铣削加工效率而不降低加工质量,开展机器人铣削对比实验研究,探索行星复合铣削方法在机器人切削加工领域应用的可能.提出一种机器人行星复合铣削工具系统,介绍其基本结构与运行原理,并通过建立刀尖运动轨迹模型比较机器人行星复合铣削与机器人端铣刀尖运动轨迹特征.开展Al-2024单因素机器人铣削试验,对比研究机器人行星复合铣削与沿X或Y方向进给的机器人端铣在加工效率、表面粗糙度和切削力等方面的差异.结果表明:相对于机器人端铣,机器人行星复合铣削的加工效率至少提升21.34%,表面粗糙度至少降低33.33%,同时其最大切削力分量和轴向切削力均优于机器人端铣.机器人行星复合铣削相当于多个间隔固定相位角的摆线铣削的有序组合;在相同机器人系统配置与加工参数组合的条件下,机器人行星复合铣削的加工性能优于机器人端铣.研究结果为实现大型铝合金构件高效机器人铣削提供了新方案.     

网络课程管理系统的设计与实现

本文运用ASP技术设计了基于Web的网络课程管理系统,系统主要功能是对网络课程进行日常管理,及时更新教学内容和相关信息,从而提高网络课程的使用价值。