固相法合成锂离子电池正极材料Li2FeSiO4

以SiO2、Li2CO3与FeC2O4·2H2O为原料,利用固相法制备出锂离子电池正极材料Li2FeSiO4,并通过X射线衍射,扫描电镜对材料的结构和形貌进行了分析.结果表明,制备出的Li2FeSiO4正极材料,粒度为300～400nm,颗粒分散均匀.在电压1.5～4.8V,室温下用0.1C倍率恒电电流进行充放电测试,Li2FeSiO4正极材料首次充电容量为297mAh/g,放电容量接近170mAh/g,具有良好的电化学性能.     

Li2Mn0.9Ti0.1SiO4锂离子电池正极材料的合成及其性能

以Li2SiO3、Mn(CH3COO)2·4H2O和TiO2为原料,利用传统高温固相合成法成功合成出Li2Mn0.9Ti0.1Si04锂离子电池正极材料.采用XRD、FESEM等手段分析了正极材料的相组成、结构和形貌,利用电池测试仪测试了正极材料样品的电化学性能.研究结果表明,固相合成的产物主相为Li2Mn1-x,TLSiO4,同时存在少量的杂质,掺杂Ti后,材料表面形貌从近球形转变为非球形颗粒,颗粒尺寸略有增大,为200～500nm.实验结果表明,Ti掺杂以后,Li2MnSiO4正极材料的可逆容量和循环寿命都得到提高.正极材料电化学性能提高的机理在于Ti掺杂稳定了Li2MnSiO4正极材料的结构.     

某多金属矿重选中矿分选试验

为开发利用某多金属矿山选矿厂重选中矿中的铜铋硫铁等有价元素,对参照现场选矿工艺制备出的重选中矿试样进行了选矿试验。结果表明：试样经过铜、铋、硫混浮,混浮精矿摇床重选选铋,选铋尾矿抑硫浮铜,混浮尾矿弱磁选选铁流程处理,获得了铋品位为41.59%、回收率为29.13%的铋精矿,铜品位为21.03%、回收率为66.31%的铜精矿,硫品位为42.87%、回收率为90.25%的硫精矿,以及铁品位为68.06%、回收率为21.11%的铁精矿。各精矿产品指标较好,因此,铜铋硫混浮-摇床重选选铋-抑硫浮铜铜硫分离-弱磁选选铁工艺是该中矿高效开发利用的合理工艺。     

氧化亚铁硫杆菌在硫化矿物表面的吸附

研究了氧化亚铁硫杆菌在黄铁矿、黄铜矿、方铅矿和闪锌矿表面的吸附情况,结果表明,氧化亚铁硫杆菌在4种硫化矿物表面的吸附无明显选择性;溶液初始pH值对氧化亚铁硫杆菌在4种硫化矿物表面的吸附几乎无影响,但酸性环境有利于吸附的发生;细胞悬浮液浓度为0.1～1.0 g/L、矿浆浓度为15 g/L以上和温度为20～30 ℃是氧化亚铁硫杆菌在4种硫化矿物表面吸附的较适宜条件。扫描电子显微镜检测结果显示,氧化亚铁硫杆菌细胞表面的荚膜是重要的吸附位。红外光谱分析结果表明,氧化亚铁硫杆菌细胞表面含有-OH、-NH₂、C=O、C-O等活性基团,它们在吸附过程中起重要作用。     

反浮选铁尾矿正-反浮选再选研究

通过正-反浮选联合流程对取自齐大山选矿厂的反浮选尾矿进行了再选试验研究,结果表明,以2,4-二羟基苯甲酸为石英抑制剂、油酸钠为捕收剂,在不加pH值调整剂的条件下,当抑制剂用量为800 g/t、捕收剂用量为550 g/t时,正浮选5 min后,粗精矿中铁的回收率可达78.85%,品位为31.86%。正浮选粗精矿反浮选试验结果表明,当磨矿细度达到95.50%-0.045 mm 时,经过1次粗选、2次精选,1次扫选,可获得精矿铁品位66.17%,铁回收率27.64%的分选指标。     

基于签密的高效可认证密钥协商协议

针对密钥建立协议SKA存在临时密钥泄漏攻击和缺乏前向保密性的问题,提出一个高效的基于签密的可认证密钥协商协议。通过在CDH假设下利用椭圆曲线密码体制,将长期私钥和临时私钥混合的方法来保证协议安全,并在此基础上实现协议的相互认证和密钥确认功能。分析结果表明,该协议的效率和安全性提高明显。     

基于单片机的新型太阳能控制器研究

本文介绍一种以单片机ATMAGE8为控制核心的新型太阳能充放电控制器,通过检测太阳能电池组件和蓄电池的端电压来控制各个开关管的开通和关断,并以此来实现对太阳能电池组件的组态控制和对蓄电池的充放电控制.与以往的控制器相比较,既能实现对蓄电池的过充和过放保护,又能使电池组件输出更多的功率,而且成本低,可靠性高.     

BIM技术在现代建筑工程项目管理中的应用研究

BIM技术是目前比较先进的一种建筑行业内部的技术手段,在管理操作中彰显巨大的现实意义。针对现代项目应用三维技术和集成交付管理这项技术发挥了积极作用,同时可有效提升管理水平,一定程度地推动了建筑行业的健康发展。所以研究该项技术可更为合理的安排项目施工,并达到最佳的管理目标。因此,简单分析了BIM技术应用,希望能更好地满足现代化建筑项目管理需求。     

电磁感应熔渗法制备WC颗粒/钢基表面复合材料

提出一种新的表面增强复合材料的制备方法：电磁感应熔渗法。利用电磁感应加热的特点，成功制备了以ZG45为基材，以WC颗粒作为增强相的钢基表面耐磨复合材料。通过光镜、扫描电镜、能谱分析、X射线衍射等手段研究了复合层组织、组成相及WC陶瓷颗粒与ZG45基体的界面结构。对正火态45钢与复合材料进行了两体磨损性能对比试验，并进行了磨损形貌分析。研究结果表明，复合层厚度均匀，厚度达4mm以上。WC颗粒在复合层中分布均匀。WC与基材间形成了一定厚度的元素扩散层，两者间为明显的冶金结合。硬度测试结果表明，复合层硬度有明显提高，平均硬度为基材的2～3倍。两体磨损性能测试发现，相对于正火态45钢标样，复合材料的耐磨性能提高了36．6倍。     

冷拉珠光体钢丝的组织演变及性能变化

研究了冷拉70钢的组织演变和性能变化。结果表明，随应变量的提高，70钢的抗拉强度和硬度均提高。抗拉强度、硬度与真应变之间呈线性关系。利用场发射扫描电镜（FEM）对70钢冷拉变形过程中的组织演变进行了分析。变形过程中珠光体团发生转动，取向与拉拔轴线趋于一致，渗碳体经历了弯曲、剪切、拉伸等变形，形变量较大时渗碳体大量溶解。