ZKX型直线振动筛在设计上存在的缺陷及其改进策略

分析了 ZKX型直线振动筛实际应用过程中暴露出的设计缺陷及使用过程中存在的问题 ,提出了改进方法 ,介绍了改进后的 ZKXG型直线振动筛特点及应用效果。     

黑龙江网络广播电视台技术平台新媒体制播

针对网络广播电视台等新媒体平台节目制播的需求,提出一种新的采编、制作、管理方案,研制了支持H.264编码格式帧精确编辑的Stream Cutter快编产品,结合黑龙江网络广播电视台项目应用,实现了网台直播信号的多码率同时收录、一次制作多码率高效后台合成、一次编目多码率同时管理、多码率分平台定向快速发布的新媒体制播新工艺...     

斗山站主变500kV开关无短线保护解决方案

500 kV斗山站220 kV系统全停改造时,站内的1号、2号主变500 kV侧2只开关之间没有短引线保护,一旦发生故障必然是死区故障.讨论了2种增加短引线保护方案的优缺点,认证后决定采取方案二即修改主变差动保护的外部回路和内部逻辑,满足短引线保护的要求.     

烟气量、喷射水量和喉口开度对转炉烟气除尘文氏管内部流动与传热性能影响

文氏管是转炉湿法除尘工艺中烟气净化和回收过程的关键设备之一,根据不同吹炼时期烟气量的变化,通过调节文氏管喉口处的喷嘴水量和挡板开度,来获得较好的除尘效果和压力损失。由于文氏管内部的流动与传热较为复杂,基于离散相和连续相流动与传热模型,在FLUENT平台上,对文氏管内部的流动与传热过程进行了三维数值模拟;分析了不同烟气量、不同喷射水量和不同挡板开度对文氏管流动与传热性能的影响。     

异步电动机修理方法技巧探讨

在简要回顾电动机发展、分类、应用情况的基础上，重点针对三相异步电动机修理的有关问题，提出了一些观点，并介绍了在电动机修理过程中总结出的一些技巧和方法。     

工业闭式齿轮润滑油选用方法探讨

根据摩擦学的理论,分析了齿轮表面的真实工作情况.认为:①根据赫兹应力选择油品种类存在一定不足;②加有极压添加剂的润滑油,吸附强度提高(5～10)倍,根据节线速度选择油的黏度应加以修正;③选用黏度低的极压齿轮油可以满足使用要求.     

轮毂电机驱动装甲车辆行驶稳定性控制仿真

为实现8×8轮毂电机驱动装甲车辆行驶稳定性控制,采用分层控制的驱动力矩分配思想,在顶层基于一种 G－向量控制方法,利用车辆的横向加速度信息对车辆的总驱动力矩进行修正;在中间层次基于直接横摆转矩控制的思想,实现两侧驱动力矩的合理分配;在底层采用驱动防滑控制,实现各驱动轮转矩的优化分配。基于“驾驶员－综合控制器”在环实时仿真系统进行实时仿真试验,对稳定性控制算法和车辆综合控制算法代码进行验证,仿真结果表明该控制方法能够有效抑制车辆的横向运动,提高车辆行驶稳定性。     

不同氮源对黄花鸢尾净化富营养化水体的影响

利用水生植物床系统研究了不同氮源(硝酸盐、亚硝酸盐、铵盐)对黄花鸢尾(Iris pseudoacorus)去除水体氮磷营养盐效率的影响,同时对植物的生长量、水体中叶绿素a含量、黄花鸢尾对氮磷的吸收利用以及氮循环细菌的分布和氧化亚氮的通量进行了综合研究。结果表明:黄花鸢尾对硝酸盐氮具有优先选择性,而对氨氮的去除效果较差。从植物总氮、总磷吸收量来看,3种氮源中硝酸盐氮>亚硝酸盐氮>氨氮;从氮循环菌分布和N2O释放量来看,硝酸盐氮>氨氮>亚硝酸盐氮。一定范围内,植物对营养盐的吸收随营养盐浓度增加而增加,但水体中营养盐浓度过高则会抑制植物的生长,浓度为80 mg/L的硝酸盐氮,亚硝酸盐氮和氨氮都对黄花鸢尾生长有抑制作用,尤其是高浓度氨氮溶液中,植物的湿重明显减少,因此,黄花鸢尾更适宜治理硝酸盐污染的水体。     

基于高斯过程隐变量模型的图像数据降维算法

针对传统谱算法在数据降维计算复杂度高的缺点,提出一种基于高斯过程隐变量模型的图像数据降维算法。首先,通过高斯过程(Gaussian Process,GP)建立图像数据的概率模型,得到图像数据的隐变量模型;其次,利用概率最大化原则得到最优超参数,通过最优超参数求取最优数据降维结果;最后,实现图像数据降维。选取Yale,ORL两类数据集与传统算法进行人脸识别对比实验,实验结果表明:所提出的算法针对图像数据降维问题有较好的效果,结合支持向量机算法,可有效地对人脸图像进行识别,且有较高的识别率,从而体现出算法对高维数据降维的准确性。     

ZrO2陶瓷平面磨削温度仿真分析与实验研究

目的研究工程陶瓷磨削参数对磨削温度的影响,磨削参数包括金刚石砂轮线速度、磨削深度及工件进给速度。方法以金刚石砂轮平面磨削ZrO_2陶瓷为例,运用ABAQUS建立单颗金刚石磨粒磨削ZrO_2陶瓷的有限元模型,分析磨粒磨削陶瓷过程。同时通过正交实验法设计多组关于金刚石砂轮线速度、磨削深度及工件进给速度的磨削组合参数实验,利用人工热电偶法对磨削温度进行测量,将实验结果与仿真结果进行对比分析。结果砂轮线速度由30 m/s增加到50 m/s,磨削深度由5μm增加到15μm,工件进给速度由1000 mm/min增加到3000 mm/min,磨削温度和磨削热分配比均增加,仿真结果与实验结果基本一致。结论磨削过程中磨削深度和工件进给速度对磨削温度的影响较大,随着金刚石砂轮线速度、磨削深度及工件进给速度的增加,磨削温度和磨削热分配比均增大。