基于Minitab确定最佳参数的实验设计

介绍了实验设计的工作原理类型及选择流程和Minitab软件应用范围,利用实验设计来确定工程问题具体参数的选择,并通过Minitab软件来实现具体过程。从而快速解决工程中选择最佳参数问题,提高了选择最佳参数的效率,降低了成本。     

CRI法在胶带输送机设计参数确定中的应用

在煤矿工程设计中，有些参数要由设计人员根据实际工况条件，凭经验确定。此过程实际上是一个模糊推理，本文试用近似推理方法来研究胶带输送机参数的选择问题。     

基于模糊滑模控制的液压支架推溜系统研究

针对电液控制液压支架在自动跟机过程中推溜不齐问题,提出基于模糊滑模变结构控制方案.通过建立被控液压系统的数学模型,与定义的切换函数结合,然后进行滑模控制律设计,得到滑模变结构函数.通过Matlab软件验证模糊滑模控制系统的可靠性,由仿真结果可得:该方法在自动跟踪调节液压支架推溜方面,其控制效果得到优化.     

刨头间隙碰撞载荷下滑架体疲劳寿命试验分析

针对刨煤机中部槽滑架体在工作过程中出现的疲劳断裂现象,采用理论与试验相结合的方法,基于Winkler弹性地基接触模型,建立了刨头三自由度碰撞振动动力学模型.通过点到直线的距离算法作为检验碰撞的准则,构造了刨头与滑架接触碰撞判别条件.采用数值方法进行求解,得到刨头与滑架各点的最大碰撞力,并以此作为疲劳试验载荷,对中部槽滑架体进行疲劳寿命试验,得到了滑架体的疲劳寿命.研究结果表明:滑架体在最大碰撞力作用下,在立板前端产生初始裂纹,在发生静强度失效时,失效点倾向于立板后部下端.研究结果对提高滑架体疲劳强度提供了理论依据.     

40t·m液气锤锻打过程动力学特性研究

为确保40t·m液气锤的打击性能能够满足航空领域高温钛合金零件的锻打工艺,提高设备的控制精度,深入研究了液气锤打击过程的动力学特性.分别建立液气锤打击过程在未发生塑性变形阶段和塑性变形阶段的拉格朗日动力学模型,利用数值计算模拟,深入分析施加打击参量(打击气压和液压系统压力)时液气锤相互作用的锤头与锤体的动态特性,研究液气锤打击过程的运动规律,总结系统的基础数据与理论以达到精确控制的目的.经现场试验研究表明,控制系统可以满足40t·m液气锤精确打击工艺的要求.     

带式输送机托辊性能评价与选择

详细分析了影响带式输送机托辊性能的因素、托辊性能的评价指标和选择托辊要考虑的主要问题，结合国内外的研究成果，指出圆锥辊子轴承托辊的技术特点、经济性及实际应用。     

基于无源控制的PMSM无传感器方法研究

采用能量成形和互联、阻尼配置的无源性控制方法,完成了永磁同步电机的端口受控哈密顿系统(PCH)的建模和速度调节器的设计,证明了系统平衡点的稳定性。针对系统转速辨识问题,提出由脉振高频电压信号注入法和滑模自适应观测器法相结合的新型无速度传感器的复合方法。通过速度切换方案的设计,实现了两种方法间的平滑切换。解决了单一方法不能在全速度范围内同时兼顾良好的动态、稳态性能的问题,不仅节省了成本,还增强了整个系统的可靠性。仿真结果表明,该控制系统具有良好的动态、稳态性能。     

基于FPGA的CAN_USB协议转换的研究

由于信息管理网络中一般采用以太和USB协议,所以CAN—USB协议的转换的研究具有实际的应用价值。在数据采集领域,基于FPGA的CAN—USB协议转换的研究给出了数据传输控制电路设计部分,给出了该模块的内部结构设计详图,接着详细论述了FPGA内部各个功能电路的设计思路和具体实现过程。     

带式输送机断带抓捕器的研究

带式输送机是一种输送松散物料的主要设备,因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低,以及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂及煤矿等运输物料。然而在长期使用过程中由于人为和胶带自身的原因,常发生胶带的断带事故,使得胶带、减速器损坏,严重时可毁坏机架,造成胶带和物料的大量堆积而停产,     

采煤机喷雾装置改进研究

采煤工艺的进行总是伴随着粉尘的产生。煤矿大功率采煤机的应用大大提高了工作面的回采速度,但采煤过程中产生的粉尘也相应增加,因此粉尘危害已经成为较突出的问题。综采工作面产尘占整个采煤工作面产尘的60％～70％,而采煤机割煤时的产尘占整个采煤工作面的70％左右。采煤机采煤时粉尘浓度可高达3000～5000mg／m^3,高浓度的粉尘严重危害人体健康,并给矿井安全生产带来事故隐患。针对这一问题,全世界各大采煤机生产商和一些研究机构提出了不同的解决方法。