承德市钒钛资源综合利用及产品结构调整研究

承德地区是我国北方著名的钒钛生产基地,但目前承德市钒钛生产企业,对钒利用率不足30%,钛资源的利用也很低,如何综合开发综合利用钒、钛、铁、磷等资源是承德市当前急需解决的重大课题.通过对承德市钒钛生产产品结构的调整,从而使钒钛资源得到有效的综合利用,并提出了相应的对策.     

应用电容层析成像法测量煤粉浓度的研究

采用电容层析成像技术(ECT),对常温下稀疏气力输送的煤粉浓度进行测量.为更好地利用电容传感器敏感场的分布特性,实验系统中安装了1个旋风分离装置,通过旋风分离作用将固体颗粒主要集中在壁面区域,传感器电极布置在分离器直管上.通过对管道截面上固体体积分数、波动特性以及体积分数平均测量结果的比较分析,证明这种方法可获得准确可靠的测量结果.     

电厂除尘器的改造方案

中国西部一些电厂燃用高铝煤后,电除尘器效率明显下降.针对现役燃用准格尔煤电厂的电除尘器,提出了能够满足排放标准的改造方案:在现役电除尘器中,增设"石灰石-石膏"湿法脱硫装置,或采取"电除尘器 烟气调质"方案,同时将原有常规高压电源改成带EPIC-II型电压优化控制器的电源,以便进一步提高电除尘器运行的稳定性和节能效果.在新建项目中,同步安装"石灰石-石膏"湿法脱硫装置,并采用高频开关电源;或配套SO3烟气调质系统.     

硫酸盐还原菌腐蚀研究进展

在油田注水系统和工业循环冷却水系统中,硫酸盐还原菌（SRB）是微生物腐蚀（MIC）的主要原因之一。硫酸盐还原菌对金属的腐蚀主要表现在SRB的生长代谢在金属表面形成生物膜,改变了生物膜内微环境,其代谢产物与金属基体相互作用,加速了金属的腐蚀过程。从硫酸盐还原菌的微生物生理学,SRB的腐蚀机理,SRB对材料的腐蚀,SRB腐蚀研究方法和SRB腐蚀防治等几个方面,对微生物腐蚀的近期研究状况进行综述,并展望了微生物腐蚀研究的近期发展趋势。     

刀具用304／440／304不锈钢复合板的热轧和性能

采用φ500 mm和φ50 mm轧机对304(20 mm)/440(3.5 mm)/304(20 ram)不锈钢坯料进行二次复合轧制成2 mm不锈钢复合板.经力学性能试验和组织观察表明,复合板拉伸断裂试样无分层现象,板间晶粒相互穿过界而实现冶金结合,复合板硬度较高,达到刀具的使用要求.     

输配电变电站综合保护监控系统

描述了由奥特罗水电系统开发的一种输配电变电站的具有保护,控制和监视功能的综合系统,介绍了每种系统功能的帝现,重点放在保护功能上而焦点集中于对电力系统各层次的数据处理上,该系统已经成功地在奥特罗水电系统中运行。     

钛硅沸石催化C_3H_6和H_2O_2合成丙二醇单甲醚反应条件的研究

在加压固定床反应器上 ,将钛硅沸石和 Si O2 混合制备的 TS-1 /Si O2 催化剂 ,用于 H2 O2 、 C3H6 及甲醇反应制备丙二醇单甲醚 (MME)。考察了反应温度、操作压力、原料中 H2 O2 浓度、H2 O2 与 C3H6 的摩尔比、进料总空速、空塔线速等反应参数对该催化剂催化性能的影响 ,找到了较佳的操作条件。实验结果表明 ,当反应温度 60℃ ,操作压力 3 .0 MPa,H2 O2 浓度 0 .85mol/l,H2 O2 与 C3H6 的摩尔比 1∶ 4 .1 7,液相进料总质量空速 3 .3 6h- 1 ,空塔线速 4 3 .74× 1 0 - 2 m/h时 ,MME的选择性达到 91 .3 5% ,H2 O2 有效利用率达 94 .3 7% ,H2 O2 转化率达 98.2 6% ,C3H6 实际转化率达 2 2 .2 4 % (此时 C3H6 理论转化率为 2 3 .98% )     

钢管连铸连轧工艺的实验研究

在 Gleeble－ 1500热模拟实验机上模拟连铸坯直轧、热装热送轧制和冷装再加热轧制 3种工艺制度下 32Mn6钢连铸坯的穿孔过程,分析在不同工艺下压缩试样的组织和力学性能,比较不同工艺对组织和性能的影响,探索采用连铸坯直轧和热装轧制钢管的可能性。     

蒸压加气混凝土砌块在寒冷地区的应用

几年来 ,我们承建施工的框架结构中 ,大量使用了加气混凝土砌块作为填充墙。在施工过程中 ,针对加气混凝土砌块易出现的问题 ,结合我区的气候条件 ,从加气混凝土砌筑、抹灰等方面采取了一些措施 ,有效地避免了加气混凝土裂缝及抹灰空鼓问题。1　蒸压加气混凝土砌块的特点( 1)加气混凝土本身吸水速度慢 ,吸水率大 ,吸水后膨胀 ,脱水后又收缩 ,砌体和抹灰层的粘附力减小易开裂。加气混凝土出釜时含湿率 35%左右 ,在密集堆放条件下 ,需要很长时间才能逐步达到与大气湿度平衡的含湿状态。施工时由于工期要求 ,加气混凝土的干收缩过程在砌筑完成…     

草类热磨机螺旋进料器之改进

热磨机螺旋进料器容易发生反喷现象。本文从理论和生产实际中总结出用扩大压缩比和合理设计料塞管长度来消除反喷的方法,实践证明是可行的。