基于改进EPMM软件演化过程时间约束的分析研究

软件演化过程的时间约束对于演化过程能否按时完成以及如何决策软件演化过程执行路线具有极其重要的意义,而目前的过程建模往往忽略时间因素对于演化过程的约束,致使无法在过程模型中对时间因素进行分析与研究。针对这一不足,同时考虑时延Petri网的时间相关性以及变迁的瞬时性,首先对EPMM(Evolution Process Meta-Model)的过程层进行改进,为过程模型中的条件添加时间权值,提出了一种能够对演化过程中的时间因素进行描述的基于时延的演化过程元模型TEPMM(Timed EvolutionProcess Meta-Model),并基于TEPMM给出计算演化过程的最短完成时间的算法和含有反馈路线的过程模型的时间规划函数,通过该规划函数可以对演化过程模型中的时间相关性进行分析与研究。     

抗坏血酸在离子液体[BMIM]PF_6修饰电极上的直接电化学

以室温离子液体1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐([BMIM]PF6)代替传统液体石蜡为粘合剂与石墨粉相混合制备了一种新型离子液体修饰碳糊电极(IL-CPE)。以制备的离子液体修饰碳糊电极(IL-CPE)为工作电极,将其应用于抗坏血酸的直接电化学行为研究。实验结果表明,抗坏血酸在离子液体修饰电极上表现出较好的电化学行为,与传统碳糊电极(CPE)相比,过电位降低165 mV,峰电流增加2.4倍。     

基于单片机的超长时间定时控制器研制

用AT89C52单片机和串行时钟控制芯片DS1302组成的核心模块,实现了超长时间的定时控制。可广泛应用于用于不同用途的长达几年甚至几十年的定时开关,规律闭合开关,与固态继电器组合还可定时控制高压开关。本系统以串行时钟控制芯片DS1302作为系统的时钟源,用AT89C52单片机作为系统控制中心,另外包括LCD显示模块,按键控制调节模块,自动复位电路模块。     

船舶型线设计软件系统

介绍大连理工大学船舶ＣＡＤ工程中心新近推出的船舶型线设计软件系统ＡＵＴＯｆｏｒｍ（２．０），它是集母型船的型线变换、型线交互修改和绘制型线图为一体较实用的、高效的工程软件。     

网络竞赛系统框架设计与功能模块实现

随着办公自动化和远程教育的快速发展,网络竞赛系统被越来越多的学校、企事业单位使用。主要针对网络竞赛系统开发过程中,开发平台选择、系统架构设计以及各主要功能模块及其实现方法进行介绍。     

液气高速精密棒料剪断机

介绍了液压驱动的高速精密棒料剪断机的工件原理、技术参数、结构特点和工艺性能。     

新一代网络QoS研究

随着网络技术和应用的飞速发展,互联网的接入形式以及网络应用日益呈现出复杂、异构和泛在等特点,当前的网络已经暴露出诸多不足,在很多方面无法满足用户对服务质量(QoS)的要求.当前互联网的QoS体系结构及相关技术已经不能适应新一代网络应用的进一步发展.文章着眼于未来互联网的发展方向,从网络QoS体系结构、实时QoS保证、融合QoP的QoS控制以及QoS性能评价理论等几个方面论述新一代网络QoS面临的挑战和解决思路,探讨了新一代网络QoS的发展方向.     

基于构件软件系统集成测试的初步研究

针对构件软件系统存在着构件源代码无法获得,构件本身性能无法进行完全测试等问题,提出了构件化软件系统集成测试模型,并提出了运用统一建模语言(unified modeling language,简称UML)建立多种视图(如顺序图、合作图等)实现组件依赖关系的建模,从而为构件化软件系统级测试提供了可行的测试源.     

Dy_2O_3掺杂对钛酸锶钡陶瓷结构性能的影响

采用草酸盐沉淀法,以硝酸锶、硝酸钡、钛酸丁酯和草酸为原料,Dy2O3为掺杂剂,制得了Ba0.6Sr0.4TiO3粉体,并于1250℃将其烧结成Ba0.6Sr0.4TiO3系电介质陶瓷。利用扫描电镜、X射线衍射及TH2818自动元件分析仪对Dy2O3掺杂量为0.2%~2%的Ba0.6Sr0.4TiO3陶瓷的微观结构和介电性能进行研究。结果表明,Dy2O3的掺杂没有影响到BST陶瓷的主晶相钙钛矿结构,且一定量的Dy3+进入到BST晶格中。BST陶瓷的介电损耗随着掺杂量的增加而逐渐减小,介电常数随着掺杂量的增加呈现先增大后减小的趋势,当掺杂量为0.5%时,介电常数最大,为4 474.48。     

蓄热式加热炉内速度场和压力场的数值模拟

建立了蓄热式加热炉内气体流动的三维、稳态流动数学模型,求得了炉内速度场和压力场;在此基础上,探讨了在不同出口压力工况对炉内速度场和压力场的影响。研究结果表明,增大出口负压一方面可以显著增大出口处烟气的流速,但对炉膛其它部分烟气的流速影响不大,另一方面仅可以影响炉宽方向的压力水平,但不影响该方向的压力分布;此外,当出口负压从-600 Pa增大到-1 000 Pa时,炉门处负压升高并与外界的压差减小,蓄热式加热炉的运行状态得到了改善,但当出口负压继续增大到-1 200 Pa时,炉门处负压显著升高,蓄热式加热炉的运行状态受到了恶化。