热喷涂衬套加工工艺的改进

我厂生产的φ180螺旋泵,是用于输送水泥原料的设备。其中有一件衬套要求内圆喷涂硬质耐磨合金粉末Fe—14,增强其耐磨性,并要求分两半制造。该衬套外径φ211mm,内径φ181mm,长280mm,材质为16Mn,见图(1)。     

回转窑轮带下筒体段节的更换一法

<正>山西某水泥厂一台Φ3m×60m回转窑于1999年投产,窑是三档支撑,轮带为箱型结构,轮带下的筒体厚50mm、长2000mm。从2008年开始,中档轮带连续     

长丝杠加工方案设计实践

根据零件的技术特性,制定了合理的加工方案。阐述了具体加工工艺内容,制作芯轴,解决了细长零件加工难的问题。     

基于5M滚齿机的约Φ10000mm大齿轮的加工

对5M滚齿机进行技术改进,制造辅助卡盘,制定科学的加工方案,完成了约10 000 mm大齿轮的加工,取得了采用小机床加工大齿轮的攻关成果,为大型齿轮加工积累了经验。     

大小口箱型零件加工及夹具设计

根据零件壁簿的特征,设计2套夹具,依靠夹具挤压夹紧解决零件夹紧变形问题;依靠夹具挤压夹紧提高零件刚度,解决切削变形问题。该夹具结构简单,操作灵活,使用方便。     

应用物料形成料垫防止磨损的方法

阐述物料在输送过程中对输送设备和输送管道产生磨损，提出应用物料形成料垫防止磨损的方法，介绍了几种设备应用料垫进行防止磨损的特点，实践证明该方法是可行的，值得研究。     

窑头废热气循环利用技术的实践

<正>1概述某水泥公司一条5 000 t/d熟料生产线,配套余热发电系统,装机容量9 MW。于2011年投入使用,由于多方面因素影响,余热发电系统投入使用后,窑系统工况不能满足余热发电对高品质稳定热焓量烟气的需求,单位熟料发电量较低,年平均为34 k Wh/t左右。为此该公司于2013年应用废热气循环利用技术,将篦冷机排出的90~100℃余热废热气进行回     

1000t/d RSP窑生产线的改造

冀东水泥吉林有限责任公司3号线为φ3.3m×52.36m窑带RSP炉和四级预热器生产线,始建于1978年,于1985年投产,经过几次改造到1990年才达到1000t/d产量指标.2002年冀东水泥集团收购该厂后,将该厂的改造任务委托给我公司,2002年10月决定对该生产线进行技术改造.     

回转烘干机托轮支撑轴承密封元件的改进设计

以往回转烘干机托轮支撑轴承密封元件磨损严重，寿命短，润滑状况不良，维修量增大，费用增高。本文介绍了采用丁晴橡胶作为材料的新型密封元件—V形唇口密封元件，使用新型密封元件后密封效果大为改善，使用寿命延长几倍，提高了设备使用率，有效提高经济效益。     

基于有限元方法计算多丝电离室的电场构型

本文采用基于有限元方法的ANSYS软件模拟计算了不同几何结构和极间偏压下多丝电离室腔室中的电场强度分布,研究了丝半径、丝间距、极间距和极间偏压变化对电离室电场的影响。结果表明,减小丝半径、丝间距、极间偏压和增大极间距可有效减小电离室中电场强度的变化幅度,从而获得稳定的电场。