屈肌腱蠕变试验研究

本文报道了对正常国人成年新鲜尸体屈肌腱进行蠕变试验研究的结果，得出了屈肌腱应变随时间的变化规律，用最小二乘法拟合法试验数据，得出蠕变曲线，并对屈肌腱的粘弹性及临床治疗屈肌腱损伤进行分析讨论。     

速冻贮藏和保鲜蔬菜营养成分比较

分别选取胡萝卜、青菜头、莲藕3种人们常吃的蔬菜,通过对它们失重率的测定及可溶性蛋白、碳水化合物、氨基酸、VC、干重等营养成分变化进行比较分析,研究几种速冻蔬菜营养成分的变化.结果表明,速冻蔬菜失重的速率比常温贮藏的要幔;糖含量比保鲜蔬菜高,经过一段时间也缓慢下降;速冻后的蔬菜蛋白质含量有明显上升趋势;速冻蔬菜VC损失量少,损失速度慢;速冻贮藏能尽可能保持原有蔬菜的价值与风味,延长贮藏时间,为广大人民日常生活提供了参考依据.     

碱预处理秸秆同步糖化发酵生产丁二酸

研究了碱预处理秸秆及用琥珀酸放线杆菌Actinobacillus sucinogenes同步糖化发酵秸秆生产丁二酸。结果表明:用1.0%NaOH溶液于120℃分别预处理玉米、小麦和水稻3种秸秆2 h,其木质素的脱除率、纤维素与半纤维素的总保留率均在85%以上。以3种碱预处理后的秸秆为原料,在补加纤维素酶与纤维二糖酶的条件下,A.sucinogenes F3-21摇瓶厌氧发酵72 h,产丁二酸浓度分别为30.74 g/L、24.98 g/L和26.57 g/L;在7 L罐中厌氧发酵72 h,丁二酸浓度分别达到40.21 g/L,30.06 g/L和39.07 g/L,每克预处理秸秆产丁二酸分别为0.50g、0.38 g和0.49 g。并用钙盐法对玉米秸秆同步糖化发酵液进行提取,得到纯度为99.98%的丁二酸结晶。说明了玉米、小麦和水稻3种秸杆为原料进行同步糖化发酵生产丁二酸的可行性。     

印染废水深度处理及回用技术的应用

文章简要介绍了膜分离技术,分析了陶瓷膜技术特点、优点及与各类膜分离技术比较,通过其在实践中的应用,显现其在印染废水深度处理及回用中应用的前景。     

胶鞋胶料配方设计（五）

3冷粘鞋鞋底胶料配方设计 前2章所述布面胶鞋胶料和胶面胶鞋胶料的配方设计,均适用于热硫化鞋。热硫化属于制鞋中的传统工艺方法,即在生产中,成型后必须经加热硫化才能得到最终产品。相对于热硫化鞋而言,冷粘鞋的成型基本上是利用胶粘剂粘合,     

对我国玻璃马赛克行业现状的分析

近几年来,我国玻璃马赛克行业发展较快,现已初具规模.据不完全统计,目前国内现有玻璃马赛克企业400多家,其中具有一定规模的大中型企业(按年产值1OOO万元)以上的企业有100多家,加上约300多家小坩埚窑的集体和个体企业,年生产能力可达一亿多平方米,年产值达10亿元以上.可以说,远远超过世界各国生产玻璃马赛克的     

纳米SiO2包覆Al2O3浓悬浮体制备及其凝胶注模成型

采用硅溶胶等制备纳米SiO2包覆Al2O3微复合体系,凝胶注模工艺制备莫来石陶瓷,着重研究了低粘度高固含量浓悬浮体系的特性及其凝胶注模成型坯体的性能.研究表明按莫来石理论组成将Al2O3颗粒分散于质量分数为30.3%的硅溶胶中,纳米SiO2胶粒吸附于颗粒表面,形成30～50 nm的SiO2包覆层,其中已形成Si-O-Al-O键.纳米SiO2包覆Al2O3浓悬浮体系的最佳分散条件在pH=9.0左右,利用SiO2包覆层的静电位阻稳定作用,可直接制备低粘度、高固含量浓悬浮体系,固相质量分数为76%的浓悬浮体表观粘度为975 mPa·s;固相质量分数为76%,有机单体质量分数为7.7%,采用凝胶注模工艺,所得坯体结构均匀、致密,相对密度达63%,抗折强度达5.85 Mpa.     

煤系高岭土碱熔-水热晶化合成4A沸石分子筛

以煤系高岭土为主要原料,在400℃条件下,经NaOH碱熔活化2h后,高岭士生成可溶性的硅铝酸盐及活性偏高岭石,再水热晶化得到了4A分子筛产品,并运用XRD,TDA,SEM等对原矿、预处理产物和4A沸石分子筛产品进行了检测,采用正交实验对合成工艺进行了优化.结果表明:该法能有效活化高岭土,大幅度降低煅烧活化的温度、提高原料的活性,产品为纯净的4A沸石分子筛,粒径小于2μm,Ca<'2+>交换量大于295mgCaCO<,3>/g干沸石.     

掺氟聚磷酸钙生物陶瓷的合成与特性研究

在新型生物陶瓷聚磷酸钙中掺入氟离子,研究氟对聚磷酸钙陶瓷的晶体结构以及化学键的影响。本研究以氟化氨作为掺杂试剂,通过掺杂不同含量的氟,研究其物理性能的变化,如弯曲强度、气孔率等。研究表明,氟元素的引入可以改变聚磷酸钙的晶型和力学性能;掺入一定量氟的聚磷酸钙陶瓷具有在骨组织工程上作为骨修复材料在临床应用的可能性。     

劣质煤矸石制备免烧砖

以六盘水矿区劣质的高铁高砂煤矸石为主要原料,掺入适量矿渣等固体废弃物和激发剂,经过加压成型后,在120℃下,采用蒸汽养护方式制成煤矸石免烧砖.研究了矿渣细度、物料含水量以及激发剂掺量对免烧砖抗压强度的影响.结果表明:固体废弃物利用率达到80％以上,制品各项性能指标符合JC/T422-91 (96)《非烧结普通粘土砖》MU15标准的规定.