陶瓷材料的测试新技术

本从陶瓷材料的无损检测，形貌分析，成份分析以及纳米陶瓷材料的表征分析等几方面论述了现代测试新技术在陶瓷材料方面的应用。     

陶瓷烧成中SOx的排放及降低SOx的方法

本文分析了陶瓷烧成过程中S0x的主要来源以及降低SOx排放的方法。同时，还简要介绍了目前主要的几种SOx排放处理方法．并对减少我国陶瓷窑炉燃烧带来的污染提出几点建议。     

微波合成纳米碳化钛粉体的动力学研究

以纳米二氧化钛和碳黑为原料，用微波加热合成纳米碳化钛粉体。对微波合成纳米碳化钛的反应过程进行动力学研究。用X-射线衍射法表征合成粉体的合成率及颗粒大小。结果表明，微波合成纳米碳化钛粉体的化学反应属零级反应，且确定了反应动力学方程及反应的活化能。     

多孔陶瓷的表征与性能测试技术(下)

本文综合论述了多孔陶瓷材料微观结构表征及各种性能的测试技术,以及相关的仪器设备。     

反相微乳液中纳米银粉的合成

以次亚磷酸钠还原剂,采用反相微乳液法制备纳米银粉;并借助TEM、X射线衍射和粒度分析仪研究了反应温度、水和表面活性剂的摩尔比、Ag+浓度和助表面活性剂对纳米银粉的粒径大小的影响。结果表明:随着水和表面活性剂的摩尔比的增加,纳米银粉的粒径尺寸随之变大;随着银离子浓度的增大,纳米银粉的粒径变小,当银离子浓度超过0.1 mol/L时,纳米银粒子出现团聚明显的现象,且粒径大小分布范围变大;随着助表面活性剂用量的增加,纳米银粉的粒径先降低,当正己醇的用量超过0.2 mol时,粒径大小反而缓慢增大;反应温度不太高时(20℃,40℃),纳米银粉的粒径分布大致都在20~40 nm之内,当温度高于60℃时,纳米银粉粒径分布不均匀且形状不规则,且出现明显的团聚现象。适宜工艺为:温度为40℃,水和表面活性剂的摩尔比ω=1,Ag+浓度为0.1 mol/L,助表面活性剂(正己醇)的用量为0.2 mol;制备的纳米银粉为面心立方晶系纯相银、分散性好、规则球形形状、粒径分布均匀、平均粒径为22 nm。     

人工神经网络及其在窑炉动态温度场的模拟研究

本文阐述了人工神经网络的发展、基本原理以及前馈神经网络的反向传播学习算法，并应用单孢层网络进行了窑炉烧嘴温度场分布的仿真研究。结果表明。用非线性神经元网络模拟在窑炉温度场预测和控制方面是可行的。     

陶瓷窑炉基础性研究浅析及展望

本文论述了计算机模拟和实型模拟两种研究方法在当前陶瓷窑炉热工研究领域的应用,在计算机模拟中着重分析了流体动力过程的模拟、传热过程的模拟、窑炉燃烧过程及气化过程的模拟、陶瓷烧成过程的模拟研究及陶瓷材料热物性研究及计算机仿真等,并就目前国内窑炉应用这两种方法进行研究的现状及所取得的一些成果进行分析。     

陶瓷窑炉氮氧化物排放控制技术可行性探讨

全面分析了我国氮氧化物排放现状及危害性,并对陶瓷窑炉氮氧化物生成及排放的控制进行了可行性分析。     

表面活性剂/聚合物二元复合体系超低界面张力的影响因素研究

为了研究二元复合体系超低界面张力的影响因素,通过物理实验方法分别测得不同条件下界面张力的变化规律。结果表明,石油磺酸盐阴离子表面活性剂在一定的浓度范围内可以达到超低界面张力;加入聚合物的表面活性剂所形成的二元复合体系可以有效地延长表面活性剂到达平衡界面张力值所需的时间;分子吸附理论可以解释同浓度表面活性剂的界面张力先降低到最低再升高的原因,同时也可以解释高浓度表面活性剂能够在较短时间内达到超低界面张力值的原因。