座椅连接板成形工艺及模具设计

针对某座椅连接板的结构特点及材料特性确定该零件的毛坯图,并对对该零件的成形工艺进行研究,完成了该零件的模具设计,可为此类零件生产工艺的设计提供参考.     

矿用离心式风机工况检测与振动故障分析

通过对矿用离心式风机运行工况检测和振动故障的诊断分析,可以检测风机性能和运转技术状态,保证生产矿井风机高效安全运转。同时介绍了风机工况技术测试和采用频率分析方法判断风机振动的过程方法,提出注意问题。     

真假蛋氨酸的简易鉴别方法

氨基酸是一切生命的基础，它是由二十余种氨基酸组成的。在这些氨基酸中又分为必须氨基酸和非必须氨基酸，对于蛋鸡而言，蛋氨酸是第一必须氨基酸，缺少它，就会影响畜禽生产力．因此，蛋氨酸对提高畜禽的生产性能有着非常重要的作用，饲料企业为提高产品质量大多添加蛋氨酸，由于蛋氨酸价格昂贵，一些不法分子常常贩卖假冒伪劣商品，给饲料企业及饲养户造成很大经济损失。为此，我们介绍几种简易鉴别真假蛋氨酸的方法供参考．鉴别方法：1外观性状鉴别色泽：纯品蛋氨酸为白色，淡黄色结晶性粉末，在正常光线下有反射光发出；气味：纯品蛋氨…     

渗碳-挤压齿轮渗层研究

借助于现代冶金分析技术，对传统切削成形和渗碳-温挤成形齿轮的组织进行了研究。结果表明：①渗碳-挤压成形的齿轮可以得到完整的流线分布，其形状为沿齿形平行齿表面、对称分布，消除了原材料各向异性对齿轮性能的影响；②先渗后挤可使晶粒度由传统工艺的7～8级提高到10～ll级，特别是齿根部晶粒更细。     

在清单计价模式中企业定额的地位、作用及编制

为了适应我国社会主义市场经济的发展和经济体制改革的不断深入,也为了尽快与国际惯例接轨,建设部于2003年颁布了国家标准《建设工程工程量清单计价规范》,并规定于当年7月1日实施。这是我国工程造价计价方式的重大改革,标志     

AZ31B镁合金正挤压成形工艺研究

研究了AZ31B镁合金正挤压工艺与模具的设计，试验结果表明AZ31B镁合金经400℃-16h均匀化退火后，在挤压温度为250℃～450℃、挤压比为20的工艺条件下，能挤出具有较高表面质量的制品，而且随着锭坯温度的增加，变形抗力峰值减少，较挤压前能获得比较致密的组织和良好的力学性能。     

辊轮数量对辊挤成形筒体件质量的影响

为研究辊轮数量对曲线回转外形筒体件辊挤成形表面质量的影响,利用Deform-3D软件,对二辊、三辊和四辊辊挤成形进行了数值模拟。模拟结果表明,随辊轮数量增加,在同一平面内,辊边距型槽圆弧中心距离变短,辊边与型槽圆弧中心线速度更接近,金属变形更同步,变形更均匀。第1道次辊挤成形后,二辊辊挤工件口部极不平整,金属充满飞边槽后流入辊缝形成薄飞边,整形时出现折叠;三辊和四辊辊挤件口部较为平整,金属没有充满型槽,也没有流入辊缝。第2道次辊挤整形后,三辊、四辊辊挤工件未出现折叠、裂纹等缺陷。三辊辊挤时,金属流入飞边槽体积最少,故辊挤后工件长度最长。随着辊轮数量的增加,辊轮所受径向力呈减小的趋势,四辊受力最小。     

直齿圆柱齿轮开放成形数值模拟

为了降低齿轮精密成形力,在对闭式镦挤成形齿轮分析的基础上,提出了直齿圆柱齿轮开放成形新方法,即开放式温镦挤-冷推挤复合成形工艺。用三维刚塑性有限元对闭式镦挤和开放成形两种直齿圆柱齿轮成形方法进行了数值模拟分析。结果表明,开放成形与闭式成形相比,可明显降低成形力,改善模具受力条件,提高成形工件的质量。并根据模拟所得载荷-行程曲线,计算出开放镦挤齿形变位系数为0.2时,成形力所作功最小,为“开放镦挤”齿轮凹模的设计提供了依据。     

杯形件温引伸数值模拟

用MARC/AutoForge软件对杯形件温引伸工艺进行了数值模拟 ,分析了凹模锥角及凸、凹模与工件之间摩擦系数对引伸工艺的影响 ,为杯形件温引伸工艺的制定提供了依据。     

塑性变形对AZ31镁合金晶粒细化的影响

利用6300kN液压机通过挤压的方法研究了塑性变形对AZ31镁合金晶粒细化的影响.实验表明:挤压变形可显著地细化镁合金晶粒并提高镁合金的力学性能;随挤压比的增大,晶粒细化程度增加,金属的协调变形能力增加,塑性增加;并且通过适当控制成形温度,平均品粒直径可控制在3～5μm之内.