环氧树脂增韧改性研究进展

本文对环氧树脂的增韧改性进行了总结,重点介绍了橡胶、热塑性树脂、无机纳米粒子、互穿网络、热致型液晶聚合物和核-壳结构聚合物的增韧机理和改性方法,并概括了环氧树脂增韧过程中存在的问题,最后对环氧树脂增韧改性的发展方向进行了展望。     

壳聚糖制膜的电导率研究

以壳聚糖和醋酸制备碱性阴离子交换膜,测量了膜的电导率,用红外和电镜探究其微观结构。结果表明,壳聚糖制备阴离子交换膜的最佳条件为:0.5 g壳聚糖加入到2%醋酸溶液中,燃料KOH浓度为2 mol/L,浸泡1 h,电导率为9.62×10-2S/cm。     

广州城市发展与规划

广州城市发展曾经过城市封闭式扩张、开敞式扩张、曲折发展等阶段。现有的城市规划方案着眼大的区域,提出“北优、南拓、西联、东移”方针,以期形成多中心、网络型的城市结构。未来广州城市发展与规划还应当充分考虑广州在区域发展中的核心地位,并采取措施巩固与提升这一优势;应顺应人口与产业郊区化发展的趋势,加强城市区域绿地和环城绿地的建设。     

3%吩嗪-1-羧酸水悬浮剂的制备研究

通过对3%吩嗪-1-羧酸水悬浮剂助剂的筛选和优化,确定最佳配方。试验采用湿式研磨法制备3%吩嗪-1-羧酸水悬浮剂,对各个指标进行测定。正交优化最佳配方:PCA 3%、分散剂A11 3%,润湿剂M16 2%,乳化剂OP-104%,增稠剂黄原胶0.7%、硅酸镁铝0.5%,防冻剂丙三醇5%,消泡剂甲基硅油1%,防腐剂苯甲酸钠1%,去离子水补足100%。用该配方制备的悬浮剂样品,性能稳定,各个性能指标均优于相关标准。     

发动机气缸套支承肩断裂原因分析

气缸套是发动机的核心部件,产品性能优异就可以使得发动机的动力十足,不仅可靠性强,而且具有良好的经济性和环保性。燃烧室是气缸内胆、气缸头、活塞以及活塞环所组成。随着热量的转换,就会产生机械能。在发动机的工作环境中,气缸套处于恶劣的工作环境中,因此容易受到环境影响出现支承肩断裂的问题。本论文针对发动机气缸套支承肩断裂原因分析展开研究。     

深沟球轴承极限轴向载荷计算与分析北大核心

以FAG 6219C3轴承为例,使用Hertz理论公式进行深沟球轴承极限轴向载荷的理论计算,并使用ROMAX软件进一步验证了计算结果,同时总结出深沟球轴承的极限轴向载荷与初始径向游隙之间的变化关系,从而避免轴承在使用过程中接触区超出沟道产生边缘应力集中,为轴承设计提供了参考。     

基于风力涡轮机和双馈感应发电机的风力发电系统仿真与分析

风力发电在绿色能源持续发展方面占有极大市场,对于风机的研究也逐渐深入。为了实现对风能发电过程的更高效监控,本文以风力涡轮机和双馈感应发电机系统过程的建模为基础,对风力发电机的基本原理作了简单阐述。利用MATLAB/Simulink建立风能发电模型,并在风速变化条件下对风力发电系统的重要参数进行仿真分析,观测电机转速与风速之间的跟踪关系,验证双馈策略在风电场模型中的有效性。     

化学分析仪器在环保水质监测方面的应用

本文以化学分析仪器应用作为切入点,简要分析环保水质监测项目中的化学分析仪器的主要类型及应用情况,阐明化学分析仪器的应用价值,并深入探讨化学分析仪器在环保水质监测项目应用期间面临的重难点问题,梳理问题脉络,提出具体的应用策略。旨在提高仪器利用水平,提高环保水质监测精度与检测工作质量,发挥化学分析仪器的价值。     

空间用特种纺织品的评价检验

特种纺织品的评价检验是保障航天产品质量的关键环节。对于空间用特种纺织品而言,需考虑其功能需求、应用特点及空间环境因素。针对空间用特种纺织品构建了评价体系,对其评价检验的内涵进行了阐述,详细介绍了特种纺织品的评价检验项目及推荐的测试标准和测试方法,强调了注意事项,并分析了国内外纺织品试验标准的差异。     

碳纳米管表面处理及其在铜基复合材料中的应用

碳纳米管因特殊结构带来的优异性能而被海内外学者广泛关注,以碳纳米管为增强相制备铜基复合材料是使铜基导体同时具有高强度和高导电性能的有效途径。然而,由于碳纳米管表面能高、表面反应活性低,碳纳米管/铜复合材料制备的过程中存在增强体分散性差和界面结合强度弱两大问题,从而阻碍了复合材料高性能的实现。在碳纳米管/铜复合材料的制备过程中,采用适当的方法对碳纳米管进行表面处理能改变碳纳米管的表面结构和反应活性,在改善碳纳米管的分散性的同时增强碳纳米管与铜基体的界面结合,从而提高碳纳米管的增强效率,保证复合材料良好的综合性能。然而,表面处理过程可能会破坏碳纳米管的结构完整性,影响碳纳米管的本征性能,进而影响其增强效果,或可能在基体中引入其他杂质,影响复合材料的导电和导热性能。因此,在进行表面处理时应综合考虑其对碳纳米管结构性能及复合材料增强作用的影响。近年来,研究者们通过优化碳纳米管表面处理工艺突破了碳纳米管/铜复合材料在制备过程的难点,在保证铜基体优异的导电、导热性能的同时,大幅提高了碳纳米管/铜复合材料的力学性能。碳纳米管表面处理工艺类型大致可分为机械球磨、化学表面改性、表面镀层和联合表面处理四类。传统的机械球磨表面处理对碳纳米管的结构破坏较大;化学表面改性又分为共价表面改性和非共价表面改性,非共价表面改性在保持碳纳米管完整的管状结构和优异性能的同时,提高了碳纳米管在溶液中的分散性,但用于复合材料制备时会给基体引入有机杂质,影响复合材料性能;共价表面改性和表面镀层是铜基复合材料制备过程中最为常用和有效的表面处理方法,其能够在提高碳纳米管在基体中的分散性能的同时改善碳纳米管表面的反应活性,从而形成碳纳米管和铜基体之间强度较高的反应结合界面,实现碳纳米管/铜复合材料高强高导的综合性能。此外,可通过综合利用各种表面处理方法,结合各表面处理工艺的优势,获得更为优异的改性效果。本文从碳纳米管表面处理工艺的基本类型以及碳纳米管表面处理对铜基复合材料结构和性能的影响两方面阐述了碳纳米管表面处理在铜基复合材料中的应用和研究进展,并对其未来的研究方向进行了展望。