细长颗粒流化过程取向性的数值模拟研究

细长颗粒的循环流化在工业生产中具有非常广泛的应用背景。取向性是细长颗粒的一个重要特性，它对细长颗粒的循环流化具有重要的影响，但国内关于细长颗粒取向性特性的研究还处于起步阶段。文中根据实际冷态循环流化床的结构及运行参数，采用数值模拟方法，对床内的气固两相流场进行了模拟，发现并揭示了细长颗粒的取向性的一些特性。细长颗粒的取向性在水平方向上呈现出均匀性，在竖直方向上表现出较强的不均匀性。细长颗粒多以竖直方向的姿态在提升管内流动；流场风速越大，竖直姿态流动的颗粒数量百分比越大；床高增加，竖直姿态流动颗粒数量百分比略有减小；细长颗粒长径比对颗粒的取向性没有明显影响。     

由钢坯开轧温度预测钢坯出炉温度的研究

根据钢坯的种类、规格、开轧温度，通过建立的数学模型计算了钢坯的出炉温度。经黑匣子实验验证，该模型计算的出炉温度曲线与黑匣子测试的出炉温度曲线拟合很好，所以可用此模型预测不同钢坯的出炉温度。     

市售进口鳕鱼寄生虫的研究报告

市售进口鳕鱼寄生虫的研究报告徐大勇，王文柱兰州市卫生防疫站（７３００３０）鳕鱼为大宗进口的海产品之一，遍及全国商业市场，仅兰州市近年年销量就达数千吨之多。鳕鱼种类繁多、各地俗称也不同，如狭鳕、江鳕、大头鳕、明泰鱼、大头鱼等。市售品以冷冻净膛鲜鱼、冷冻...     

基于GPU并行计算技术的大约束长度卷积码的恶码检验

卷积码生成多项式对通信系统中信道编译码的性能有决定性影响,通常我们利用计算机搜索大约束长度的卷积码生成多项式,在搜索得到的生成多项式中有相当数量是恶性的需剔除,因此必须对搜索到的生成多项式进行检验.判定一个编码器的生成多项式是否是恶性的方法可以是数学推导或Matlab计算.但只适合约束长度较短的卷积码,而当约束长度较大时,运用现有的计算手段很难对编码器生成多项式进行检验.本文提出了一种新的基于GPU的高性能并行运算技术验证卷积码生成多项式的方法,GPU在进行大约束长度卷积码的恶码检验上有明显的速度优势.     

基于计算机视觉的片烟形状测量方法

为准确描述片烟形状,基于计算机视觉提出了一种片烟形状测量方法。采用基于Mean-shift均值漂移算法的图像分割方法实现图像中片烟区域的初步提取,利用形态学梯度算法精确提取片烟轮廓。分别使用分形维数和傅里叶描述子两种方法对片烟形状进行定量描述,并以一组形状各异的片烟为测试对象,对分形维数和傅里叶描述子形状描述能力进行了分析实验。结果表明:对于不同形状的片烟,分形维数与傅里叶描述子的取值差异明显,且两种方法的取值随着片烟形状差异的扩大而增大,表现出单调性,验证了两种方法对片烟形状均具有可靠的描述能力。将两种形状定量方法同时运用于片烟形状测量系统,能够有效评价片烟形状。     

造纸法再造烟叶单独制丝关键工序加工条件对加工质量的影响

为分析造纸法再造烟叶单独制丝关键工序加工条件对加工质量的影响情况,研究了造纸法再造烟叶切丝和烘丝工序加工条件对加工质量的影响。结果表明:①随切丝机刀门压力增大,再造烟叶丝跑片比例减少、粘连并条比例增加;切丝宽度与刀门压力无明显线性关系,刀门压力过低,切丝合格率下降;②随切丝过程物料含水率增加,再造烟叶丝跑片比例略有减少、粘连并条比例增加,飞灰情况逐渐减轻;切丝宽度和宽度合格率与物料含水率无明显线性关系;③随烘丝加工强度的增加,烘后再造烟叶丝卷曲度增加、填充值略有增加。     

非接触式低压线缆漏电故障定位技术

低压配电线路漏电故障点定位对提高人身安全、避免电气火灾意义重大,但暗敷线缆故障查找困难,亟须解决。提出一种基于信号寻迹原理的非接触式漏电故障定位方法,在剩余电流动作保护器动作后离线状态下,通过对故障线缆施加特定频率的电流信号,利用磁棒线圈传感器采集线缆周围磁场,获取电流信号,并根据电流突变特征判断故障点位置。给出了信号发生装置及信号采集装置的软硬件设计方案,并对注入信号的频率、幅值以及传感器频率特性等关键参数进行了优化配置。通过现场试验,验证了该方法和装置的有效性。     

造纸法再造烟叶丝掺配工艺研究

为提高造纸法再造烟叶的掺配准确度及其在烟支中的掺配均匀性,试验分析了丝掺配(造纸法再造烟叶单独制丝生产在加香前掺配)和片掺配(再造烟叶与烤烟一起投料制丝生产)对烟支中再造烟叶掺配均匀性和准确度的影响,优化了再造烟叶丝掺配的流程和再造烟叶的烟丝尺寸。结果表明:①在现有掺配流程下,采用丝掺配工艺烟支中再造烟叶的掺配准确度显著提高,但烟支中再造烟叶的均匀性无明显差别。②通过在掺配流程中加装抛丝装置和摊铺松散装置,以及对再造烟叶的烟丝进行断丝处理,烟支中再造烟丝的掺配均匀性和准确度均有显著提高,试验牌号卷烟烟支中再造烟叶的变异系数平均降低8.11%,掺配准确度平均提高9.24%。     

滚筒烘丝机控制方法的改进与对比分析

为了解决目前滚筒烘丝机中以筒壁温度控制出口烟丝含水率对产品质量稳定性造成一定影响的问题,对滚筒式烘丝机叶丝干燥去湿控制方法进行了改进:在现有筒壁温度控制模式的基础上增设一套以调节入口热风风量来实现出口含水率自动控制的热风风量控制模式,并且对两种控制模式进行了试验对比,结果表明:①采用热风风量控制模式,出口叶丝含水率和出口叶丝温度的稳定性较好,且含水率和温度的波动范围较小;②采用热风风量控制模式,对叶丝特征尺寸(de)的下降影响程度较小,而叶丝特征尺寸(de)的稳定性较差,且叶丝特征尺寸(de)的波动范围比采用筒壁温度控制模式的波动范围略大;③两种控制模式下的叶丝感官质量差别不大,香气风格一致,在烟气风格特征上略有差别.     

ET22型风分器结构优化改进及应用

为解决ET22型风分器高速皮带机易跑偏及风分仓下仓体漏料量大的问题,一方面通过将高速皮带机两侧固定式挡边装置改造为活动式,保证挡边装置的密封性,避免物料进入到高速皮带机主、从动辊引起高速皮带跑偏;另一方面在风分仓下仓体加装导风装置,将风力导引到网带出料端,通过风力对网带回带的物料进行反吹,减少风分仓下仓体漏料量。实际应用表明,改进后高速皮带测偏装置报警次数由原来的16~24次/月下降到0~9次/月,风分仓下仓体漏料量下降了36.2%~66.0%。