Nb-7Ta合金再结晶退火温度研究

研究了退火温度对棒材组织、硬度及力学性能的影响,确定了变形量对铌钽合金棒再结晶退火温度的影响规律.结果表明,随变形量的增大,材料的再结晶退火温度降低.变形量为90%时,锻造棒材的再结晶退火温度为1000～1050℃;变形率95%时,轧制棒材的再结晶退火温度为950～1000℃.     

镓基液态金属用作润滑剂的研究现状

镓基液态金属具有无毒、低熔点、低饱和蒸气压、流动性好、热稳定性好,高导热性和导电性等优势,是核工业、航空航天工业、医疗器械领域的某些极端摩擦条件下的理想液态冷却剂和润滑剂。围绕镓基液态金属的润滑性能,综述了镓基液态金属的物理化学性能(润湿性、表面张力、熔点、导热系数)和制备方式,介绍了镓基液态金属的润滑性能特征和相关应用,总结了镓基液态金属润滑性能的影响因素和优化方式。展望了对镓基液态金属作为润滑剂的未来发展趋势。     

Ti6Al7Nb小规格CLSU棒材组织与性能的研究

使用金相显微镜对于不同形变条件下的轧制棒材纵向和横向显微组织进行观察,并对其结果做了分析。双相组织原始坯料经过940℃轧制与魏氏组织的原始坯料经过940℃轧制组织基本相同,而其与经过970℃轧制组织的a相比例有所不同。并研究了退火温度和时间对于Ti6Al7Nb小规格棒材显微组织和室温力学性能的影响,确定了Ti6Al7Nb小规格棒材较佳热处理制度为（730—750）℃×（60～120）min。     

TB8钛合金冷变形过程的组织演变及其热处理时效响应

钛合金冷加工过程中组织演变行为取决于形变量,而冷形变组织的差异深刻影响着热处理过程中的时效相变行为。本文利用场发射扫描电镜(FE-SEM),X射线衍射仪(XRD),差热分析仪(DSC),硬度分析(HV)等测试手段和分析方法,比较系统地研究了TB8钛合金在冷加工过程中的组织演变以及随后的热处理时效强化响应行为。结果表明：增高的FWHM是由于合金在冷变形中发生晶粒畸变和产生位错引起的,同时维氏硬度的增长也伴随着亚晶和畸变的增加。通过本文相变的研究说明冷变形对于α相析出相变行为的影响,并揭示了冷形变钛合金存在特殊的时效相变行为。     

热处理对Ti-6Al-7Nb合金组织和性能的影响

研究了退火、固溶和固溶时效热处理制度对工业生产中Ti6Al7Nb小规格棒材组织和性能的影响。结果表明,随着退火温度的提高,初生α相尺寸增大且比例减少,拉伸强度和塑性大致分别呈现增加和降低的趋势;随着固溶温度提高,晶粒尺寸越大,合金强度增大而塑性有所下降,时效处理提高了合金的弹性模量。     

露天转井下开拓工程施工网络计划优化

叙述了眼前山铁矿露天转地下开采工程量大,周期长、施工组织难度大、时间紧、任务重等现状,并结合矿山生产实际情况,重新对施工网络计划进行优化调整,保证在安全的前提下,实现矿山如期投产达产。     

挤压态和峰值时效态Mg-6Al-3Sn-2Zn合金显微组织与力学性能之间的关系（英文）

研究挤压态和时效态Mg-6Al-3Sn-2Zn(ATZ632)合金的显微组织和力学性能。挤压态ATZ632合金表现出优异的力学性能,其屈服强度(YS)、极限抗拉强度(UTS)和伸长率(EL)分别为216.4 MPa、344.3 MPa和18.4%。经时效处理后,Mg₁₇Al₁₂析出相体积分数增加且出现Mg4Zn7相,Mg₁₇Al₁₂相平行于基面,Mg4Zn7垂直于α-Mg的(0001)面析出,从而使时效态ATZ632合金的YS和UTS分别增加到252.5和416.2 MPa;但EL下降至10.1%。经过150℃较低温度时效处理后,合金中出现静态再结晶晶粒,且静态再结晶晶粒的c轴垂直于挤压方向,其取向呈高度一致性。