金属材料剥层磨损的力学分析

利用弹性接触理论、电及光弹应力分析,研究了金属材料在两体磨损工况下的剥层磨损。结果表明,亚表层裂纹形成在高应力区和低应力区之间,主裂纹在交变的σｘ和τｚｚ作用下沿水平方向扩展,分叉裂纹在τｍａｘ作用下沿３７°角方向扩展,提高材料的屈服强度和裂纹扩展功可显著地提高材料的耐磨性。     

Effect of cooling rate on the microstructure of ZA48 alloy

The effect of cooling rate on the microstructure of ZA48 alloy was investigated. The alloy was prepared using a relatively simple technique, i e, rapid cooling of the melt in a steel wedge mould. The dependence of microstructure on the cooling rate (about 40 to 103 K/s) was determined by the secondary dendrite arm space size measurement, optical microscopy(OM), and transmission electron microscopy (TEM). It is found that the matrix structure over a large cooling rate is composed of α-Al dendrite and eutectoid (α+η), the size of α-Al dendrite decreases with increasing cooling rate. The relationship between the cooling rate and the secondary dendrite arm space size has been established. TEM shows that a large number of small and dispersed precipitations can be seen in the primary α phase of tip region. Electron diffraction pattern shows that the precipitate phase is Zn3Mg2 phase.     

挂舵臂铸钢件冒口覆盖剂保温机理研究

以大型挂舵臂铸钢件为对象,重点研究了铸钢件冒口覆盖剂(GL-Ⅰ型覆盖剂)的配方、化学成分、物性参数及微观组织形貌,分析了其保温机理。结果表明:GL-Ⅰ型覆盖剂高温导热系数较小,λ=0.1 366 W/(m.K),高温烧结后内部呈层片状,且多孔洞,其膨胀性好,具有良好的保温隔热性能。     

稀土和磷复合变质对Al-21%Si合金组织和耐磨性的影响

以过共晶Al-21％Si合金为研究时象，分析磷、稀土复合变质时合金组织和磨损性能的影响，并对其磨损机理进行了探讨。结果表明：复合变质后粗大块状、条状的初晶硅尺寸明显细化，粗大针状的共晶硅变为短杆状或颗粒状。P、RE时初晶硅均有细化作用，P的细化作用较强。当加入0．9％RE＋0．08％P时初晶硅细化效果最佳，初晶硅从66．4μm细化到23．3μm；RE对共晶硅的变质作用较显著，稀土含量为0．6％时，共晶硅平均尺寸从8．3μm细化到5．2μm。磨损试验结果表明：合金的耐磨性不仅与初晶硅颗粒尺寸和分布有关，而且受基体中共晶硅形态影响，磷、稀土复合变质剂配比为0．06％P＋0．6％RE时，耐磨性最好；其室温润滑磨损机理以磨粒磨损和粘着磨损为主；干摩擦高速磨损条件下，主要磨损形式为氧化磨损和粘着磨损。     

Ce对ZA27合金组织性能的影响

将Ce ,La ,Ce基混合稀土及重稀土钇加入ZA2 7合金中 ,都可使合金性能优化 ,其中以Ce为最好 ,Ce在ZA2 7合金中适量加入时 ,能促进组织细化和调幅分解 ,从而使合金的韧度、阻尼性能及耐磨性能得到显著增加。冲击韧度、阻尼性能从铸态的 2 1.5J/cm2 ,0 .478× 10 - 3 ,提高到 48.3J/cm2 ,1.3 4× 10 - 3 ,人工时效的从 80 .0J/cm2 ,1.78× 10 - 3 提到 12 5J/cm2 ,3 .15× 10 - 3 。给ZA2 7合金使用开拓了新的途径     

电解低钛铝合金在变形合金6063中的应用研究

研究了电解低钛铝合金的细化效果，结果表明，通过电解加低含量的钛可以使工业纯铝晶粒明显细化，由粗大的柱状晶变成等轴晶。用电解低钛铝合金直接配制6063合金时，得到的也是细小均匀的等轴晶粒。钛含量相同时，电解低钛铝合金的细化效果优于铝-钛中间合金的细化效果。     

锌铝合金堆焊层磨损性能分析

利用SEM研究了锌铝台金堆焊层的摩擦磨损性能。结果表明,在相同条件下,锌铝合金堆焊层的耐磨性高于同种材料母材的耐磨性。其磨损形式为切屑和微量犁沟疲劳。材料堆焊后组织细化、硬度提高都有利于耐磨性的提高。     

电解生产低钛铝合金晶粒细化及衰退行为

选用含钛量为0．1％～0．3％的电解低钛铝合金，分别研究了钛对合金晶粒的细化效果和熔体保温时间对晶粒细化的衰退行为的影响，并与利用熔配加钛方法制得的相应含钛量的低钛铝合金进行了对比。结果表明，随着Ti含量的增加，两种加钛方式获得的低钛铝合金晶粒得到明显细化，晶粒尺寸随Ti含量的变化趋势相同。随着保温时间的延长，所有合金的晶粒尺寸均不同程度发生了粗化，Ti对晶粒的细化效果明显发生了衰退。电解加Ti的合金晶粒细化效果的抗衰退能力优于熔配加Ti的合金，这种趋势对含Ti量为0．1％～0．2％的合金特别明显。     

粉末注射成形技术及其应用

介绍了粉末成形新技术的原理、特点和应用。对PIM制件的工艺性和质量进行了评价为成形方法的选择提供了参考。     

SiC颗粒的氧化行为研究

研究了SiC颗粒氧化前后的微观形貌及元素变化,SiC颗粒氧化增重趋势及其影响因素。结果表明:氧化反应使SiC颗粒形貌发生很大改变,对SiC颗粒有钝化作用,使其失去了很尖锐的边角,更趋于圆滑;氧化后SiC颗粒表面有SiO_2生成;氧化前期SiC氧化增重随氧化时间的延长和氧化温度的升高而呈线性关系增加,氧化速度主要受界面化学反应速率影响,氧化后期氧化增重缓慢,受O_2和CO等在表层氧化膜中的扩散速率控制。并提出了一种简单估算SiC颗粒氧化层厚度的公式。