弘扬红色文化与建设社会主义核心价值体系

新时期,建设社会主义核心价值体系具有重大的战略意义和深远的历史意义。红色文化作为社会主义先进文化的一部分,在建设社会主义核心价值体系的过程中能够发挥巨大的作用。应从不同角度、不同途径弘扬红色文化,积极推进社会主义核心价值体系的建设。     

在汽车车身成型工艺中如何正确选用点焊密封胶

介绍了ＬＹ系列点密封胶的性能、分类和测试条件，以及在汽车车身成型加工工艺中选择使用的方法。     

基于7S模型对建筑施工企业的组织变革研究——以Z建筑公司为例

针对我国建筑行业的发展陷入低迷,互联网+、工业4.0计划的提出而引起发展环境的巨大变化,市场的日益激烈,导致建筑企业的生存或消亡,提出建筑施工企业的组织变革。基于麦肯锡的7S模型结合Z建筑公司的组织改革,从组织结构、体制、企业战略、工作人员技能等方面对我国建筑施工企业的发展现状和组织变革具体措施进行了分析研究,并结合Z建筑公司的现状和存在的问题,提出以组织结构变革为主,以营销战略和人力资源变革为辅的方案,并对各项变革内容分别做了详细地论述,为类似国有建筑施工企业在新形势下的组织变革提供了借鉴。     

校企合作模式下高职院校创业教育方式

创业教育与职业教育有着天然的紧密联系,将创业教育融入职业教育是目前摆在我们面前的重大难题之一。在总结创业教育模式的基础上,提出了校企合作模式下的高职院校创业教育方式。     

基于烃类组成的催化裂解反应规律北大核心CSCD

目的研究催化裂解过程中不同烃类的反应规律,提升原料油烃类利用率和目标产物的选择性,挖掘“油产化”的潜力。方法基于原料油和产物的烃类组成,详细分析了从原料油到反应产物不同烃类的表观转化率,并对不同烃类的转化与生成途径进行了分析与探讨。结果在催化裂解反应过程中,链烷烃、环烷烃和芳烃的表观转化率分别为93.06%、97.05%和58.53%,其中,单环、双环、三环、四环和五环及以上芳烃的表观转化率分别为61.49%、11.34%、65.17%、29.27%和96.35%。催化裂解产物与原料油物质的量之比为7.68,产物芳烃与原料油芳烃物质的量之比为2.99。液体产物中可进一步转化为目标产物的烃类质量分数为27.50%,产物中单环芳烃通过原料油中非芳烃芳构化反应生成的比例为96.16%。结论链烷烃和环烷烃催化裂解转化较为彻底,而芳烃表观转化率较低,且不同环数芳烃的表观转化率差异较大,并呈现出奇环数芳烃表观转化率高、偶环数芳烃表观转化率低的特征。裂解反应和芳构化反应是催化裂解过程中最重要的两类反应,不同烃类的表观轻质化顺序为链烷烃>单环芳烃>环烷烃>双环芳烃>三环及以上芳烃,产物中单环芳烃主要来自原料油中非芳烃的芳构化反应,液体产物中可转化为目标产物的烃类仍有进一步压减的空间。     

氮对00Cr18Ni5Mo3Si2双相不锈钢抗孔蚀性能的作用

用浸泡腐蚀试验、电化学测试及表面分析技术研究了合金元素氮对双相不锈钢抗孔蚀性能的作用。试验结果表明加入氮使孔蚀电位升高并有利于奥氏体中含有更多的cr、Mo及Si,因而改善了双相成份分布。氮增强了Cr及Mo在钝化膜中.特别是在奥氏体上的形成的钝化膜中的富集,从而提高了膜的稳定性。     

海水淡化有关材料腐蚀问题

报告首先介绍我国目前的淡水资源和沿海城市淡水供应紧张的情况,说明了海水淡化的意义和各种方法的要点。海滨核电站的建立提供了新的能源。为了充分利用经济能源,美国、苏联、日本等国在建设核电厂的同时,联合建造海水淡化工厂,它的优点是既可供应相当数量的淡水,又可使电力成本下降。报告对海水淡化(蒸馏法)中有关材料的腐蚀问题作了介绍和分折,提到了碳钢、海水用钢、不锈钢、铜合金、铝合金及钛等在海水淡化条件下的腐蚀行为,适用时的条件范围及防护方法。报告最后提出了海滨核电厂和海水淡化厂联合建厂时的一些建议。     

超低温无磁钢CR_2的研究

超导技术的应用日趋广泛。本文提供了一种在远红外发生器中采用的超低温无磁钢CR_2,该钢种奥氏体组织稳定,在降温到4.2K时不发生α′马氏体的相变,并具有很低的导磁率(μ=1.0012)和较高的强度及良好的延性。强度较310S和25Mn-5Cr-1Ni钢为高而和21-6-9钢相当。综合性能较目前国内外广泛研究和应用的21-6-9,310S和25Mn-5Cr-1Ni钢的性能为佳。     

F~-对钛在NaBr水溶液中阳极极化行为的影响

利用电化学方法研究了F对工业纯钛(TAl)在NaBr水溶液中阳极极化行为的影响。结果发现,F加速了钛表面膜的阳极溶解速度,减缓了膜的增厚,提高了孔蚀电位,但对再钝化电位无影响。     

快速凝固Al-Li合金超塑性的研究

制备了急冷微晶铝锂合金并对其超塑性进行了研究。热机械处理使快凝铝锂合金获得超塑性。固溶+过时效+温轧+再结晶预处理的铝锂合金最大延伸率为585％,最佳超塑变形条件是:温度540℃,应变速率1.67×10~(-2)s~(-1)。观察分析了预处理中的组织变化和超塑变形中的空洞。超塑断裂主要因为空洞形成、长大、绕晶粒联接所致。