慈竹机械浆顽固发色基团结构特征初探

常规工艺条件无法制备高白度化学热磨机械浆（CTMP）是制约竹类原料在高附加值纸产品领域广泛应用的主要原因之一。本研究以慈竹机械浆（TMP）为研究对象,通过强化预处理将纸浆白度由常规工艺的71.6%ISO提高至74.9%ISO。比较两种工艺条件制备的纸浆的紫外-可见光反射光谱和拉曼光谱图谱,发现强化预处理可以大量去除纸浆中的某些苯环侧链不饱和共轭结构,但会增加某些次生发色基团。初步判断慈竹TMP顽固发色基团的结构可能是某些苯环侧链不饱和共轭结构和呋喃类共轭结构。     

赤铁矿法除铁过程中硫酸亚铁的转化行为（英文）

针对湿法炼锌赤铁矿法除铁过程中硫酸亚铁的转化行为,研究供氧方式(硫酸亚铁的预结晶或预氧化)和反应温度(170～190℃)对硫酸亚铁晶体再溶解-氧化水解的影响,考察赤铁矿产物的析出特性和物相组成。结果表明:硫酸亚铁在高温溶液中的溶解度明显降低;硫酸亚铁晶体的溶解行为受两个因素的控制:游离酸与硫酸锌浓度的变化和硫酸亚铁离子的氧化水解;亚铁离子的快速氧化是硫酸亚铁结晶重溶解的驱动力;赤铁矿的析出经历硫酸亚铁的结晶、再溶解、氧化和沉淀过程;硫酸亚铁的缓慢溶解有助于保持较低的过饱和度,有利于生产高品质的赤铁矿。     

工艺参数对湿法炼锌赤铁矿法沉铁行为的影响

湿法炼锌工艺过程中的赤铁矿法沉铁技术是一种沉淀渣量小、分离效率高的锌铁分离方法。针对湿法炼锌工艺过程中赤铁矿法沉铁技术开展了硫酸亚铁的氧化水解沉淀行为研究。考察了时间、酸度、温度、硫酸盐浓度、晶种返回量等主要工艺参数对赤铁矿法沉铁效果的影响,对沉淀产物的析出特性和物相进行了分析。结果表明,赤铁矿法除铁工艺为可控操作;溶液中K~+、Na~+的存在会导致铁矾生成,降低赤铁矿渣含铁量;过高硫酸锌初始浓度不利于赤铁矿法沉铁;较低温度下添加返渣作为晶种可析出高品质的赤铁矿。     

中浸渣铁的浸出过程动力学

研究中浸渣铁在热酸浸出中的浸出过程动力学,考察了搅拌转速、反应温度、初始H_2SO_4浓度、矿物粒度和Fe~(3+)离子浓度对铁浸出速率的影响。结果表明:该浸出反应的动力学方程符合收缩核模型。依据反应温度、矿物粒度等多个影响因素研究发现中浸渣热酸浸出过程受化学反应控制。浸出反应的表观活化能为45.657×10~3J/mol,浸出剂硫酸与Fe~(3+)离子浓度对反应的表观反应级数分别为1.09446和-0.07317。中浸渣热酸浸出的宏观动力学方程为:1-(1-α)~(1/3)=0.4442[H~+]~(1.09)[Fe~(3+)]~(-0.07)d_0~(-1)exp(-45657/RT)t。     

竹材机械浆顽固发色基团结构解析及其脱除机理初探

竹类原料木质素含量较高、细胞壁较厚、纹孔少且小、不利于药液渗透等原因使得常规条件下竹材机械浆无法制备高白度纸浆。本研究使用一种温和快速的新型漂白系统——乙醇-水二元介质碱性过氧化氢漂白体系处理慈竹机械浆（TMP）,利用木质素在乙醇中良好的溶解性以及碱性条件下乙氧根离子较强的亲核进攻能力,改善药液渗透效果,破坏并溶出慈竹TMP中的顽固发色基团,突破了当前慈竹TMP的漂白上限,将纸浆白度提升至80%ISO以上。本研究对比研究了在相同过氧化氢用量下,常规水相体系与乙醇-水二元介质体系所得慈竹TMP顽固发色基团的结构特点,发现慈竹TMP中的顽固发色基团结构分别为：呋喃类共轭结构、环戊烯酮类共轭结构和木质素结构中的S’、G’、I、FA和pCA五种共轭连接结构。通过分析两种体系漂白终段溶出物结构特征的差异,推测碱性条件下乙醇电离的微量乙氧根离子对顽固发色基团的脱除具有关键性作用。本研究可为开发经济高效和绿色可持续的新型竹类TMP漂白方法提供理论依据和数据支持。     

镍电积工艺的技术进展分析

对镍电积工艺近年来的技术进展进行了分析,对镍电积工艺的现状和先进技术、理念进行了概括总结.现代的镍电积厂房设计着眼于改善电积厂房操作环境、提高劳动生产率、提高产品质量以及降低能耗的方向发展.国外镍电积生产厂家在镍电积生产上进行了一些有益的技术改进,值得我国的镍电积工艺相关设计、生产人员借鉴.