扁平绕带式压力容器的复合材料特性分析

从扁平绕带式压力容器的材料特性、结构特性和综合特性三方面揭示该种容器具有复合材料特性，并经大量试验证明，这种容器的综合性能有所提高。     

同期录音的设备选配及录音技巧

同期录音所需的传声、调音、监听、传输、保障等设备都应根据录音内容灵活选配,要遵循同期录音的规律,并在创作手法、处理手段上掌握和运用同期录音的技巧。     

扁平绕带高压容器的疲劳试验及断裂力学分析

本文介绍了我组对一台使用八年之久的扁平绕带式氨合成塔所作的超压与疲劳试验,以及对带有“超标”缺陷的该容器所进行的断裂力学分析。据试验和分析结果表明,该容器安全性优良,在其内筒即使存在壁厚的1/4深度,1.5倍长度的表面裂缝,在通常情况下亦可使用30年以上。     

热铀溶液中微量铝的分光光度测定

一、前言在大量铀存在下用分光光度法测定微量铝一般采用8-羟基喹啉作为显色剂,而且用氰化钾作为掩蔽剂来消除杂质离子的干扰。本工作是研究热铀溶液(核燃料后处理工艺溶液)中微量铝的萃取分光光度测定,方     

钢复合结构压力容器技术

对压力容器设计提出了一种技术先进的多功能壳和长远发展根本要求的新理念,并介绍了钢复合结构压力容器技术的四项新的专利技术发展体系。钢复合结构压力容器技术是一种国际创新的,涵盖各种高、中、低压,应用范围广阔的压力容器新技术。其主要特点是具抑爆抗爆、简化制造、分散缺陷和可实现经济可靠的在线安全状态自动监控等多功能壳特性,可降低制造成本30%～50%。     

新型绕带式压力容器技术的突出发展优势

指出了21世纪压力容器构造技术发展的要求和方向,对德国的整体夹钳包扎高压容器构造技术进行了评价,着重论述了我国的新型线带式压力容器在具有抗爆安全特性、降低成本达40％以及钢复合结构设计灵活等方面所占的突出竞争优势。     

多道次轧制过程中超细晶粒控制

在高强度水平的基础上获得较高的韧性,控制热加工工艺实现晶粒尺寸超细化是最佳的途径之一。低碳管线钢的超细铁索体晶粒可以从相变前的超细奥氏体晶粒获得。通过优化轧制工艺使得奥氏体的动态再结晶发生在Z（Zeller-Hollomon）参数较大的工艺条件下,获得超细的奥氏体动态再结晶晶粒尺寸。然而,大的Z参数往往具有较大的动态再结晶临界应变。为了获得足够的应变积累来克服动态再结晶的临界应变,低温大变形量的变形是基本条件。提出了在多道次轧制过程中积累应变的条件以及避免混晶的技术路线,利用提出的模型对工业轧制工艺进行优化,模拟实验的结果得到了最终产品晶粒尺寸为1.5μm。     

热加工过程AISI1215钢动态再结晶临界条件

根据AISI1215钢热模拟压缩实验的结果,采用Poliak和Jonas提出的计算动态再结晶临界应变(εc)和临界应力(σc)方法,研究了形变温度和应变速率对εc和σc的影响规律。结果表明,在应变速度较低时(小于30 s-1),采用指数函数形式可以较好描述热加工参数Z(Zener-Hollomon参数)与εc,σc,εP(峰值应变)和σP(峰值应力)间的关系,实验分析的结果表明,峰值应变(临界应变)与Z参数之间表现为正比关系,Z参数增大(形变温度降低或应变速度增加),材料发生动态再结晶的临界应变增加,应力应变曲线上表现出的表观峰值应变增加。根据模型计算的结果,在实验数据的范围内,动态再结晶临界应变与应力应变曲线的峰值应变之间的比值约为0.4~0.5之间,明显小于一般工程应用中估计的0.7。根据模型的计算的结果,用中断淬火试验进行了验证,结果表明与模型计算值吻合良好。     

工业化研制薄板坯连铸连轧取向电工钢的组织和性能

采用薄板坯连铸连轧工业生产设备及常规取向硅钢生产技术开发了低成本取向硅钢生产技术,成品性能达到国家牌号标准30Q150.通过适当的热轧板退火处理可获得粗大的热轧板晶粒组织,这有利于促进抑制剂数量的增加及Goss织构的增强,使钢板磁性能提高到30Q140标准.     

高强钢筋热压缩过程的本构分析及有限元模拟

为了研究Nb/V微合金化钢筋的热变形行为,采用Gleeble-3500热模拟机对Nb和Nb/V微合金化的20MnSi钢进行单轴热压缩试验.通过对其不同形变条件(变形温度和应变速率)下的真应力-应变曲线进行分析,建立可以表征20MnSiNb和20MnSiNbV钢应力、应变、应变速率和温度四者关系的本构方程,并将该本构方程...