空压机节能控制系统的设计与应用

对传统电动空压机的电能浪费进行了分析,着重描述了对控制方式的节能改进,其中包括电动空压机节能控制系统的程序设计、节能原理、方案实施和节能效果的分析。通过对实际施工的耗能统计可知,安装节能系统的空压机要比未安装节能系统的空压机节能20%左右。     

煤泥浮选调浆过程能量输入优化研究

浮选调浆过程中能量输入既会促进煤泥吸附捕收剂,也会使捕收剂从煤泥颗粒表面脱附,是影响浮选效果的关键因素。以临涣选煤厂浮选入料为研究对象,探究叶轮搅拌转速、搅拌时间、煤油浓度等因素对浮选过程中捕收剂吸附率、煤泥表面积利用率、浮选回收率等指标的影响机制。随着叶轮搅拌转速和搅拌时间增大,捕收剂吸附率、煤泥表面积利用率和浮选效率均先增大后减小。随着煤油浓度增大,捕收剂吸附率和浮选效率先增大后减小,而煤泥表面积利用率逐渐增大后稳定。     

FJCA20型浮选机充气搅拌装置流体动力学研究

通过运用PIV测试与FLUENT模拟相结合的研究方法,对FJCA20型浮选机的充气搅拌装置进行了流体动力学研究,充分揭示了FJCA20型浮选机充气搅拌装置内部流场分布,同时根据各个主要监控位置的测试速度值和模拟计算速度值较为吻合的事实,认为FLUENT模拟可以替代PIV测试作为一种简便可靠的探索性研究手段,为流体设备的优化和大型化奠定理论基础。     

卧龙湖选煤厂产品结构优化探讨

卧龙湖煤矿的煤炭为难选的优质无烟煤,生产喷吹煤产品时,精煤质量不易控制;选煤厂通过合理优化产品结构,生产无烟烧结精煤产品,综合精煤产率及块煤产率均明显提高,为企业创造了可观的经济效益。     

多功能煤泥水处理池流场模拟

多功能煤泥水处理池可以实现煤泥水脱泥和浓缩2种功能,有利于提高选煤厂资源利用率。根据煤泥水中矿物颗粒粒度特性和斯托克斯沉降公式,采用可通过水力分级原理实现不同粒度分级,同时结合现有煤泥水浓缩池结构,设计了多功能煤泥水处理池。采用通过FLUENT软件对多功能煤泥水处理池内的流场进行了数值模拟和分析,结果表明:脱泥池内中心区域流场分布均匀,有利于颗粒分级,而周边区域与中心区域速度变化趋势不一致,对颗粒分级精度有不利影响;浓缩池内流场分布均匀,有利于颗粒碰撞聚团。     

矿物加工工程专业大学生环境保护意识教育途径探讨

主要以矿物加工工程专业为例,通过分析大学生环保意识存在的问题,探析培养大学生环境保护意识的教育途径,提出相关建议,旨在鼓励大学生成为环境保护的实践者,进一步推动我国环保事业的发展。     

临涣选煤厂重介系统的改造实践

为了切实实现煤炭工业绿色、低碳、循环、可持续发展的目标,淮北矿业集团临涣选煤厂采取了一系列切实有效的技术措施对现有系统进行了升级改造,主要包括重介质选煤设备、重介质分选密度控制系统、粗煤泥分选工艺方面的改造.生产实践表明:该厂超级重介质旋流器应用后,各粒级可能偏差小于0.05 g/cm3,数量效率大于98％(0.5～0...     

机械搅拌式浮选装置中气泡粒径分布规律

为研究机械搅拌式浮选装置各可变操作参数对气泡分布特征的影响规律,选择仲辛醇作为起泡剂,利用图像分析法测定了不同条件下气泡的粒径分布,同时采用表面张力仪测定了不同条件下的表面张力。研究表明,随着药剂浓度由0.011 mmol/L逐渐增大到0.154 mmol/L,表面张力由73.577 mN/m线性减小到72.544 mN/m,气泡粒径逐渐减小,当达到临界兼并浓度0.103 mmol/L时,气泡粒径稳定于0.593 mm,仲辛醇的吸附浓度约为0.255 μmol/m2。气泡粒径随着叶轮转速(1 494～2 494 r/min)的增大而线性减小,且药剂浓度越大,气泡粒径降幅越小。随着吸气量由0.1 L/min增大到0.9 L/min,气泡粒径逐渐增大,且药剂浓度越低,气泡粒径增幅越大。气泡上升过程中其粒径随着取样高度(0～20 cm)线性增大,但药剂浓度越高,气泡粒径增幅越小。在各操作参数的研究范围内,药剂浓度小于等于临界兼并浓度时,取样高度对气泡粒径影响最显著,药剂浓度高于临界兼并浓度时,吸气量对气泡粒径影响最显著,而叶轮转速对气泡粒径影响最不显著。     

淮南矿区微细煤泥浮选规律研究

通过煤泥浮选速率试验,结合激光粒度分析,对-45μm微细煤泥浮选规律进行研究。结果表明:-45μm各窄粒级煤泥浮选速率由快到慢依次为-5、15~5、30~15、45~30μm;各窄粒级煤泥回收率与精煤带水量呈线性关系,粒径越小,线性关系越明显,受水流作用越大;运用Excel软件计算不同药剂量下各窄粒级煤泥和水量的浮选速率常数Kw,发现捕收剂对-45μm微细煤泥的浮选速率影响较大,起泡剂对水量回收速率影响较大,-45μm微细煤泥最佳浮选药剂制度为捕收剂400μL,起泡剂24μL。     

煤泥水分级池设计与数值计算

针对煤泥水不分级处理存在的重复分选、浮选效率低等问题,提出一种新型煤泥水分级池。利用水力分级原理和黏性流体阻力规律,设计了新型煤泥水分级池以及正四边形和正六边形2种形状整流管束,利用Fluent软件对两种形状时池体内流场分别进行了数值计算,并对比分析了两者流场分布特征,以及流速、雷诺数、沿程损失等流体力学参数。研究表明,正四边形和正六边形管束均有控制流态的作用,采用正六边形管束时,管束之间速度差略大,但平均沿程损失略小,而采用正四边形管束时,各管束之间速度差较小,但平均沿程损失更大,流场分布更均匀,更有利于颗粒的准确分级。因此,煤泥水分级池将煤泥水连续分为多个粒级是可行的,可进一步进行实践试验研究。