熔融钒渣纯氧氧化钙化提钒(英文)

在实验室条件下对熔融态钒渣直接氧化钙化提钒新工艺进行研究。在反应过程中利用纯氧氧化,CaO作为添加剂,硫酸浸出熟料。采用XRD、XPS、SEM及EDS等手段对钒渣熟料进行分析,考察不同CaO/V2O5质量比与硫酸浓度对熟料中钒浸出的影响,并与现行焙烧工艺在能耗方面进行对比。结果表明:钒渣熟料中形成了钒的富集相,钒渣的氧化钙化产物主要为CaV2O5和Ca2V2O7,并对钒酸钙的形成机理进行了阐释;XRD和XPS分析得出熔渣中钒的氧化反应在供氧充足的情况下存在一定限制,CaO的增加能促进五价钒在熔渣中的稳定;在优化的实验条件下(CaO/V2O5质量比0.6,粒度120~150μm,浸出时间2 h,浸出温度90°C,液固比5:1 mL/g,H2SO4浓度20%,搅拌强度500 r/min),钒的浸出率能达到90%;能耗计算得到每处理1000 kg钒渣,利用新工艺可以节约能量1.85×106 kJ。实验与计算结果验证新工艺是一种节能减排的提钒手段。     

一种简易心肌细胞活跃度检测单元设计

基于压电薄膜传感器,提出并设计一套心肌细胞活跃度检测单元,该系统包含心肌细胞搏动信号前端采集单元,并加入合理的数字滤波算法对采集到的信号进行滤波。经过可靠的CAN总线传输,将处理后的数据送到后端触摸屏显示;后端控制单元可接受触摸屏输入信号,通过CAN总线将控制信号送到前端,从而实现培养液供给的智能控制。通过系统整体方案设计,前后端单元的硬件电路设计以及相应控制算法的软件开发,经初步试验,实现心肌细胞搏动参数实时检测和显示,为心肌细胞搏动参数实时观察以及无菌化、无污染的智能化小规模培养提供一种有效途径。     

成都某工业园区污水处理厂的设计与运行

成都某工业园区污水处理厂采用了厌氧水解、初沉一体化反应池/CASS生化池/D型滤池/紫外线消毒/除臭的处理工艺,该工艺能处理高浓度、水质波动大的污水且运行成本低、污泥量较少、出水水质好。当污水厂进水COD、BOD5、SS、NH3-N、TP平均值分别为420、150、260、28、4.2 mg/L,pH值为7.3~8.5时,出水COD、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP平均值分别为30、8、10、2、5、0.5 mg/L,优于设计要求,运行成本仅为0.59元/m3。     

乳品企业检测实验室风险管理和控制研究

从检测工作流程入手,结合实验室质量管理体系的要求,识别了乳品企业检测实验室检测前、检测中与检测后各个阶段的主要风险。用工作危害分析法对已识别的各项风险进行定性和定量的分析评价,讨论各个风险的量化评价指标,以此来计算各项风险的风险值和各风险点的加权平均风险值,然后对照风险等级划分标准来确定等级和可接受的程度。研究结果表明,我国乳品企业检测实验室的总体风险较低,风险水平控制较好,但也有一些值得关注的风险。针对这些风险,提出了相应的控制措施来减少风险发生的可能性。     

Al-Ti-B中间合金的制备研究

为了使铝材具有更好的组织性能,常用Al-Ti-B中间合金作为晶粒细化剂。以TiO₂、B₂O₃为原料,铝热还原一步合成Al-Ti-B中间合金。研究结果表明,CaO-CaF₂为造渣剂,且Al₂O₃∶CaO∶CaF₂=1∶1∶1、焙烧温度1 550℃、焙烧时间30 min、Al/TiO₂大于0.9条件下,合金与熔渣分离效果较好,成功制备出Al-Ti-B中间合金,Ti、B收率大于80%。合金中Al和B含量可以根据原料中配铝量和B₂O₃配入量进行调控,制备的Al-Ti-B中间合金的物相主要由TiAl、Ti₃Al、Ti₂AlN和TiB₂组成,随着配铝量和B₂O₃配入量的增加,合金中Ti₃Al和Ti₂AlN相消失,物相由TiAl和T...     

各类参数对金属材料热分析结果的影响

材料各项测试参数的变化对其热分析结果会产生一定的影响。深入研究了金属材料的质量、颗粒尺寸、升温速率等技术参数对热分析结果中的相变温度、比焓、质量变化率等的影响。结果表明：试样质量的增加会使相变温度升高,比焓不变;试样颗粒尺寸越大,相变过程越长,比焓越大;空气环境下试样的相变更早开始与结束,比焓更小;升温速率对比焓有显著影响,升温速率越大,比焓越小。     

基于小波神经网络的电网负荷预测

为提高负荷预测的精度及反映天气因素对负荷的影响.选用小波理论中的Malht算法进行多尺度分析.应用新疆塔北电网近年的负荷数据和气象资料进行了预测,预测结果表明其具有较好的性能.     

基于Pro/E的带线缝合针自动打孔夹持机械手设计及仿真分析

针对医用缝合针尾部同轴装线孔的孔径微小、同轴度要求高以及人工生产效率低下的问题,设计了一种由四槽轮驱动的间歇性同步送料及夹持机械手。给出了夹持机械手开合角度与自身结构参数以及凸轮廓线大、小半径差的关系。通过Pro/E软件进行机构三维建模并利用仿真功能进行了机构运动仿真,输出夹持机械手与送料盘及待打孔缝合针配合关键点位置坐标曲线,并输出具体曲线数据检查了系统设计误差,为带线缝合针自动打孔机整机设计奠定了基础。