T92钢焊接接头的组织和韧性研究

通过硬度试验、冲击试验、断口扫描和金相组织脱察,研究了T92钢焊接接头的韧性与组织的关系.结果表明,焊缝的硬度值高,冲击功值低,其断口形貌与焊接热影响区的有显著差异,而焊缝金属组织中粗大的马氏体板条及板条束是导致焊缝韧性明显低于HAZ的主要因素之一.     

Super304H钢焊接接头的晶间腐蚀敏感性

利用电化学动电位再活化法(EPR)测试了Super 304H钢焊接接头焊缝和母材的晶间腐蚀敏感性.结果表明,Super 304H钢焊缝和母材均呈现出较低的晶间腐蚀倾向.进一步用扫描电子显微镜、X射线衍射仪和透射电镜研究了它们的微观组织结构,焊缝和母材均为单一的奥氏体组织+少量析出相,二者都未探测到明显的Cr23C6析出相,所以未出现明显的基体贫铬现象,但是焊缝金属因与母材合金元素等存在差异,导致其在H2SO4和KSCN溶液中的耐晶间腐蚀性能稍好于母材.     

220kV三跨耐张塔地线横担弯折变形原位修复

文中介绍了220 kV三跨耐张塔地线横担弯折变形原位修复方法。与传统更换横担的方法相比较,采用原位修复的方法可不拆卸地线,从而避免了地线卸载过程中危及高速公路安全事故的发生,同时原位修复方法所需的人力及物力相对较少,施工效率较高,大大缩短了停电抢修时间。     

退火温度对CoCrCu0.5FeTi0.5Alx高熵合金微观组织与耐腐蚀性能的影响

为了研究不同退火温度对CoCrCu_0.5FeTi_0.5Al_x高熵合金性能的影响,通过真空电弧熔炼CoCrCu_0.5FeTi_0.5Al_x(x=0、0.4、0.8)高熵合金并使用真空管式炉进行600,800,1 000℃退火实验。使用XRD测试合金的晶体结构,采用SEM观察合金微观组织,利用维氏显微硬度计和电化学工作站测试高熵合金的显微硬度和耐腐蚀性能。结果表明,退火后的高熵合金出现新的Laves相,合金相主要由FCC、BCC和Laves相混合组成。在CoCrCu_0.5FeTi_0.5Al_x(x=0、0.4、0.8)高熵合金中,x=0.4的硬度在600℃退火状态下达到最大值为883.15HV。1 000℃退火下的CoCrCu_0.5FeTi_0.5Al_0.4耐腐蚀性能达到最优,腐蚀电压和腐蚀电流密度分别为-0.396 V和6.800×1...     

气体绝缘金属封闭开关设备漏气缺陷与在线封堵技术研究进展

气体绝缘金属封闭开关设备在电网领域得到广泛应用,其漏气现象是目前变电站设备运维中经常发生的一类缺陷,严重影响电网的安全运行。对气体绝缘金属封闭开关设备的漏气缺陷研究及其在线封堵技术进行了综述和分析,以期促进该技术领域的研究进展。总结了气体绝缘金属封闭开关设备漏气缺陷的类别,并阐述了缺陷形成的原因。漏气缺陷的形式主要包括铸造及焊缝缺陷,盆式绝缘子开裂,法兰密封失效、伸缩节缺陷以及铝合金壳体腐蚀。设计、制造、安装、运维各环节存在的质量问题是导致缺陷发生的主要原因。分析了目前国内外常用的气体绝缘金属封闭开关漏气在线封堵技术的特点及其适用情况。目前常用的封堵技术包括密封注剂法、复合材料法兰重塑法、机械冲击法、胶接导流法、夹具胶接法。根据部件结构及漏气情况,选择适宜的在线封堵技术,可在不影响设备运行的情况下完成漏气缺陷的消除,具有重要的工程实用价值。     

分仓上煤炉内掺烧的探讨

由于某电厂实际燃用煤种与锅炉设计煤种相差较大,为了在现有条件下保证锅炉燃烧稳定和机组正常接带负荷,燃料运行专业探索了一套按煤质分仓上煤的方法,合理掺配劣质煤,使燃煤在炉内掺烧,底层仓使用易着火的煤保证燃烧稳定性;根据机组负荷确定燃煤的综合发热量,并据此发热量计算出各种煤质的入仓量。通过此方法不仅极大地提高了该厂机组的安全稳定运行,同时也显著提升了该厂的经济指标。     

超细晶Q460高强钢焊接接头组织与韧性研究

采用手工焊条电弧焊和熔化极活性气体保护焊对超细晶Q460钢进行了焊接,分析表征了焊接接头的组织结构、显微硬度和冲击韧性的变化规律。研究结果表明,采用E5515焊条焊接,焊缝金属主要为先共析铁素体、多边形铁素体与少量珠光体。采用ER55-G焊丝,熔化极活性气体保护焊,焊缝金属主要由针状铁素体和少量多边形铁素体组成,焊丝中Ti元素的添加有利于获得针状铁素体组织。采用较小的焊接线能量,超细晶Q460钢热影响区粗晶区组织为粒状贝氏体组织。焊缝金属的显微硬度高于热影响区和母材的显微硬度,热影响区未出现软化现象。冲击试验表明,焊缝金属和热影响区均具有较高的冲击韧性,而且热影响区的韧性高于焊缝金属的韧性。     

基于正交试验锆合金表面热氧化改性层影响因素的研究

对生物医用锆合金表面进行热氧化改性处理,研究了氧化温度、氧化时间和冷却方式对改性层硬度、结合强度及膜厚的影响,并采用正交优化法进行分析。最终确定出一套综合性能较优的氧化工艺,即经700℃加热、8 h氧化保温及随炉冷却处理,所获得的氧化锆膜层硬度达到1258 HV,与基体硬度199 HV相比,提高了5倍多,同时得到较好的结合度。     

铝合金变极性等离子弧焊接头力学性能研究

采用变极性等离子弧焊技术,选择ER5356焊丝对10 mm厚的5083和6061铝合金板进行焊接试验,对焊接接头的力学性能进行了测试分析。结果表明,焊接接头成型良好,没有裂纹、气孔等缺陷,抗拉强度可达母材的60%左右。拉伸试验和断口扫描观察表明,5083比6061的焊接接头有更好的塑韧性。两者的断口形貌都以韧窝为主,而且韧窝底部可发现析出相的存在。