SCM435冷镦钢奥氏体连续冷却转变曲线研究

利用Gleeble-3800热模拟试验机,采用热膨胀法结合硬度测量,研究了SCM435冷镦钢的连续冷却转变过程,通过光学显微镜、电子探针分析了不同冷速下SCM435冷镦钢的组织转变行为。结果表明,SCM435冷镦钢冷速低于1℃/s时,组织主要为铁素体+珠光体+贝氏体,在1~10℃/s冷速范围内,组织主要为贝氏体和少量珠光体+铁素体或马氏体,冷速大于10℃/s时,组织为马氏体。     

重铬酸钾氧化偶氮胂Ⅲ动力学光度法测定痕量硒

基于稀HCl介质中,在非离子表面活性剂Triton X-100存在时,痕量钒(Ⅴ)催化重铬酸钾氧化偶氮胂Ⅲ的褪色反应,建立了测定痕量钒(Ⅴ)的催化动力学光度法.方法检出限为0.15μg/L,线性范围为0.0～20.0μg/L.结合离子交换树脂分离,实现了食品中痕量钒(Ⅴ)的测定,加标回收率为97.5%～102.5%,样品测定的相对标准偏差(RSD)为1.18%～4.00%.用于测定人发、植物、茶叶样品中的痕量钒(Ⅴ),结果满意.     

X70管线钢控轧控冷工艺与组织性能的关系

X70管线钢中针状铁素体的比例随热变形后的冷却速度增加而提高,冷却速度为15 ℃/s时达到最大,冷却速度再增加,该比例变化不大。冷却速度较低时(2 ℃/s)和热变形后的终冷温度较高时(650 ℃)组织中出现珠光体。随着终冷温度的降低,试验钢的组织细化,在500~550 ℃终冷时组织较为理想。铁素体晶内弥散分布有尺寸为20 nm左右的析出相,析出相在位错处择优成核并与基体保持共格或半共格关系。     

冷却速度和卷取温度对Nb-V—Ti复合微合金带钢铁素体中析出的影响

采用一种工业生产的Nb-V-Ti复合微合金钢在Gleeble热模拟试验机上研究了精轧后冷却速度（1～30℃／s）和卷取温度（650～550℃）对铁素体中析出的影响。研究结果表明,在1～5℃／s的冷却速度下观察到了10～20nm的相间析出。在650℃和600℃卷取时,随着轧后冷却速度的增加,10nm以下的一般析出数量增多而尺寸减小;而在550℃卷取时,当冷却速度为30℃／s时10nm以下的析出数量急剧减少,这可能与较慢析出动力学有关。在相同的轧后冷却速度下,当卷取温度降低时,一般析出的体积分数增加而尺寸减小,这与析出的热力学驱动力增加有关。     

UT小灵通核心网疑难故障定位的方法

介绍了UT小灵通核心网网管系统对疑难故障定位存在的问题,用实例描述了网关呼叫跟踪故障信息的方法,并论述了在在交换机上做镜像端口和通过Ethereal工具采集和分析IP包的方法,最后对如何进行在小灵通网关上指定中继拨打测试作了详细说明.     

EPON技术在FTTH组网模式中的应用

随着现代通信技术的不断发展,EPON技术已逐步应用在FTTH组网模式中。采用无源光网络接入模式降低了原有的传输损耗,其次在光纤工作波长上也做出了调整。文章在此进行了详细分析,以便于提供可参考性的依据。     

钼对高强度船板钢变形后连续冷却转变的影响

在Gleeble-3800热模拟试验机上采用热膨胀法结合硬度测试得到加钼和不加钼两种高强度船板钢变形后的连续冷却转变(CCT)曲线,用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜等观察了相应的组织转变特征,研究了钼元素对高强度船板钢CCT曲线及显微组织的影响。结果表明:在高强度船板钢中加入质量分数为0.2%的钼后,扩大了其CCT曲线中的贝氏体转变区,并且使铁素体和珠光体转变区右移;在相同的冷却速率下贝氏体中的M/A岛数量较多,尺寸较大,分布更加均匀弥散。     

热变形对钒氮微合金钢连续冷却相变的影响

在Gleeble-3800热力模拟试验机上,进行了钒氮微合金钢在未变形和多道次轧制条件下的模拟试验,通过热膨胀法和金相-硬度法,建立了试验钢的静态和动态CCT图;应用光学显微镜、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对组织和析出相进行了观察,分析了变形条件对显微组织的影响,研究了该试验钢的连续冷却相变行为。结果表明,变形促进了铁素体和珠光体相变,在较大冷速下获得了一定量的铁素体组织。同时变形也促进了钒的碳氮化物析出,利于铁素体相变以及组织的细化。在两种条件下,均可获得一定量的贝氏体组织,且在较大冷速下的贝氏体转变开始温度有所升高。     

Gleeble-3800热模拟试验机的应用研究

介绍了Gleeble-3800热模拟试验机可供选配的3个测试单元的结构及功能,通过选配适当的测试单元,可以进行系列热模拟试验。同时结合鞍钢生产实际,详细介绍了热模拟试验机在新产品开发和工艺优化中的应用。