基于等离子堆焊的中部槽焊接性能研究

分析了等离子堆焊工艺修复中部槽的焊接性能,通过观察中部槽基体和焊接层的宏观组织、微观组织、测量硬度以及进行耐磨性试验,确定等离子焊接工艺对中部槽焊接性能的影响因素。试验结果表明,焊接层厚度可达8 mm,合金粉末中的C元素和Cr元素的的固溶强化以及碳化物的弥散强化作用对提高焊接层的耐磨性起了至关重要的作用,耐磨性提高了1.77倍,略高于基体材料。因此采用等离子堆焊工艺满足中部槽的焊接标准。     

Fe基合金粉对中部槽等离子弧焊性能研究

采用中部槽等离子弧焊专用设备修复中部槽中板,选用熔覆电流190 A、送粉速率46 g/min和扫描速度30 cm/min进行单道修复层的制备和多层多道修复层的制备,并使用金相显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射仪对单道和多层多道修复层的组织和物相进行分析。确定Fe基合金粉采用等离子弧焊修复中部槽的影响因素。实验结果表明,单道修复层和基体形成了良好的冶金结合,具有椭圆状和网状的组织形貌;多层多道修复层具有网状组织形貌和椭圆状,椭圆状组织内部主要含有马氏体。通过对比分析,多层多道修复层更适合于修复中部槽,修复层性能略高于基体材料性能。因此采用Fe基合金粉多层多道修复中部槽效果最佳。