金属材料维氏硬度测量不确定度的评定

维氏硬度测量的不确定度主要来源于试验力、压痕对角线重复性、标准块不均匀性及硬度计本身;建立维氏硬度与试验力、压痕深度的数学模型,指出维氏硬度与试验力成正比,与压痕深度的平方成反比;根据GB/T4340.1—1999,从试验力、压痕、标准块等几个影响因素分析,计算出当包含因子Kp=2,置信区间为95%时,维氏硬度测量的不确定度为2.5%。     

多台转播车联通使用时音频和通信解决方案

针对大型电视转播活动中多台转播车同时使用时的音频系统方案和通信方案,提出了在实际技术能力条件下的解决手段。本文主要以GT赛车的电视直播为实例。     

一种改善EMD端点问题的方法

经验模态分解（EMD）是一种先进的数据处理方法,对脑电信号（EEG）等非线性非平稳信号的处理非常有效。但是其在利用三次样条曲线构造上下包络时,端点附近的包络存在严重的摆动。针对该问题,在镜面延拓算法的基础上,提出了二次延拓算法。根据邻近端点的数据计算出该信号在端点处的拟合函数;利用该拟合函数在左右端点各延拓出一个极值点;采用镜面延拓算法对延拓后的信号进行EMD分解。算法考虑了信号端点处的变化趋势,使得端点处的延拓更加合理,从而使三次样条曲线在端点处不会出现大的摆动。仿真结果表明,该算法能有效地对脑电信号进行分解。     

类可可脂的制备方法研究进展

类可可脂(CBE)是一类重要的糖果用脂,可以经过物理复配或者酶法酯交换获得。近年来,微生物发酵法制备CBE成为新的研究热点,各种微生物产脂策略正在被应用,以提高CBE的产量,例如化学诱变或基因工程等。旨在为CBE的生产提供参考,从原料油来源、制备方法研究现状两个方面分别综述了CBE的传统制备方法(物理复配和酶法酯交换)和新方法(微生物发酵)的研究及应用情况。微生物发酵法更符合绿色、健康、低碳的发展需求,能够为CBE的制备提供一种新思路,也有利于推进CBE的产业化应用,具有潜在发展优势。     

基于全自动热喷涂技术的电力设备零部件涂层制备工艺研究

变电设施常常服役于空气环境中,容易受到腐蚀的影响,对设备进行表面改性处理可以大幅改善设施的防腐蚀性能,提升其使用寿命。全自动热喷涂技术作为一种新型表面改性方式,是通过热源将合金加热至熔融或半熔融状态并涂覆与基体表面的技术。本文对其工艺参数进行了系统研究,发现当喷涂速度为0.1m/s,涂层厚度最大(700μm)、孔隙最小(2.1%)、性能最佳。喷涂距离对涂层孔隙率的影响较大,在距离为180mm,孔隙率达到最低(4.3%),此外还可根据对涂层厚度需求以及孔隙率的大小选择合适的喷涂电压和电流。对最佳参数条件下热喷涂铝涂层的试样进行盐雾试验。发现涂层表面会发生氧化腐蚀,生成以Al(OH)₃为主的腐蚀产物并在涂层表面形成致密的氧化膜。此外,产生的腐蚀产物还可以填补热喷涂过程中形成的孔隙,阻止腐蚀介质继续向涂层内部渗入。     

基于FPGA小波的数字信号成形

本文首先回顾了基于小波分析理论的基带波形成形理论,提出了基于FPGA的实现结构。采用Altera的Cyclone(EP1C12Q240C6)进行实现。利用Quartus5.0和进行结构设计和仿真。结果证明,这种结构可有效对信号进行成形及解成形处理,节约频带利用率,为基于小波分析理论的基带波形成形的实用化打下基础。     

网络安全漏洞管理的探索与实践

<正>漏洞是信息化时代不可避免的问题,必须正视问题所在并做好管理。战国时期的经典故事《扁鹊见蔡桓公》告诉人们,要正视自身的隐患,不可讳疾忌医。如果在初期就将隐患及时根除,所付出的工作就是“汤熨之所及也”,以较小的付出来清除隐患,继而避免风险的进一步发展。对于如何化解风险,习近平总书记在《关于〈中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标的建议〉的说明》中指出,     

基于前馈神经网络复合逆控制的研究

为了提高神经网络直接逆控制方法的跟踪精度和抗干扰能力,结合前馈神经网络直接逆控制与通用模型控制策略各自的优点,提出了一种基于前馈神经网络复合逆控制的方法。该方法将控制系统的参考轨迹改造成一条规范的二阶曲线,从而使得控制器参数物理意义明确,且易于整定。仿真实验验证了系统具有良好的鲁棒性和抗扰性能。     

二次铝灰工艺矿物学特性研究

二次铝灰因成分复杂且含有毒害组分,物质组成及堪布特性不明限制了二次铝灰的无害化处置和有价组分的资源化利用。本研究利用XRF、XRD、激光粒度、SEM-EDS等对山东某铝电公司的二次铝灰进行了工艺矿物学特性研究。结果表明:二次铝灰中主要含Al、Mg、F、Si、K、N等元素,Al组分含量达到约84.933%;二次铝灰中主要含铝物相有Al_2O_3、金属Al、AlN、MgAl_2O_4等。AlN、金属Al、Al_2O_3含量分别为18.13%、12.41%、25.89%,总的铝物相含量为56.43%。二次铝灰粒度细,且分布不均匀,d(0.1)为1.058μm,d(0.5)为37.544μm,d(0.9)为264.882μm;含铝组分主要为氧化铝、尖晶石和铝锰合金;铝的氧化物主要以粒状存在且粒度较小,铝镁尖晶石组分以针状存在,部分以粒状、放射状存在;铝金属组分以游离颗粒单独存在,部分与锰铁组分紧密共生,以合金的形式存在。含氟组分浸染在铝镁组分中,铁和硅等微量组分以合金态集中存在于二次铝灰中,钾组分含量较低且与铝镁组分紧密共生。     

山西某碱铝硅质型铜尾矿制备高强陶粒的正交试验研究

我国尾矿资源的综合利用一直是一个难题。以山西某碱铝硅质型铜尾矿为主要原料制备了高强陶粒轻集料。基于原料化学成分分析进行物料配比试验、粉磨试验、造粒试验及设计L₁₆（45）烧成制度正交试验研究,结果表明,优选试验配方（质量配比）为:铜尾矿50%、长石25%、白云石10%、废弃土15%、黏结剂水玻璃的用量（原料质量比）为5%。确定最优烧成制度为:预热温度800℃、预热时间20 min、烧成温度1 170℃、烧成时间15 min。最终烧制出的尾矿陶粒轻集料堆积密度为874 kg/m3,筒压强度达到7.5 MPa,吸水率为2.1%,为铜尾矿的高附加值综合利用提供了一个新的解决方案。