2005年冰淇淋产品的发展动向

在总结2004年冰淇淋市场的基础上，提出了2005年冰淇淋产品应大力弘扬中国饮食文化，全面推广保健型冰淇淋，注重冰淇淋风味，大力研发具有中国特色的冰淇淋及大力发展冰淇淋屋等。     

过共晶Cu-4.2Cr合金材料的微观组织及其生长机理研究

对Cu-4.2wt.％Cr合金材料的微观组织进行了扫描电镜分析并对铸态下枝晶状和等轴状组织的形成机理进行了分析与讨论。分析与讨论结果对过共晶Cu-Cr合金的微观组织具有重要意义。通过控制凝固过程和浇注速度可调整材料的微观组织，从而实现对材料性能的控制。     

石煤提钒浸出渣制取建筑用砖的研究

本文对石煤提钒浸出渣烧制建筑用砖进行了探索性试验研究,并分析了成坯加水量、烧结温度对试件性能的影响。结果表明,石煤提钒渣制取普通建筑用砖的可行工艺参数为:粘土掺量10%,加水量28%,烧结温度1100℃,粒径≤0.5mm占70%以上,且最大颗粒不大于2mm。     

高硅氧化锌矿加压酸浸处理

通过对广西某地高硅氧化锌矿矿物分析可知,矿物中的锌主要以硅锌矿和异极矿的形式存在.采用加压酸浸技术对该高硅氧化锌矿进行处理,条件试验研究得出最佳工艺条件为:矿物粒度0.104 mm,硫酸浓度120 g/L,釜内压力1.0 MPa,浸出时间90 min,反应温度120 ℃,液固比3-1.综合性试验研究得出:在最佳工艺条件下,锌浸出率可达97%以上,SiO2截留率大于99.2%,浸出矿浆过滤速率大于880 L/(m2-h),浸出矿浆具有良好的过滤性能.     

锌精矿的还原作用及在H2SO4-Fe2(SO4)3体系中溶解行为

利用Fe(Ⅲ)的氧化性与锌精矿中硫所表现出来的还原性,可以实现锌精矿与锌浸出渣协同浸出。针对锌精矿在协同浸出过程中的溶解行为,在H_2SO_4-Fe_2(SO_4)_3体系下,考察了反应时间、矿物粒度、温度、初始硫酸浓度、初始Fe~(3+)浓度等因素对锌精矿溶解行为的影响,并对锌精矿溶解过程中锌、硫的转化行为进行了研究。X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)分析结果表明,锌精矿在反应过程中不断分解,有价金属溶出;锌精矿中的硫主要被Fe~(3+)氧化为单质硫,并在矿物颗粒表面形成包裹层;反应后期,单质硫包裹层是限制锌精矿溶解的主要原因。     

激光淬火热致残余应力的数值分析

在分析温度、相变、应力的相互耦合关系的基础上,讨论了相变条件的数学模型和相应材料性能改变的方程,提出了反映相变影响的温度场控制方程,导出了含相变的热弹塑性本构方程,应用有限元进行了温度场、应力场的计算.     

连续冷却电磁搅拌对Al-25%Si合金初生硅形貌的影响

本文研究了Al-25%Si合金在半固态连续冷却电磁搅拌条件下合金初生硅形貌的变化.在3℃/min、6℃/min的冷却速度下,在不同搅拌时间,发现初生硅得到破碎细化,初生硅边角钝化;当搅拌至20～30min时,初生硅尺寸变化不大,分布趋于均匀,当搅拌超过30min时,初生硅又团聚长大.     

影响烧制石煤渣陶粒的几个因素探讨

对在石煤渣:粘土=5.2:1的配比下105℃烘干至恒重的陶粒干球进行了烧制,分析了发泡剂的选择及掺量、保温时间和冷却方式等对烧制石煤渣陶粒性能的影响,确定了其最佳工艺参数:发泡剂为5%有机钠盐,保温时间为14min,冷却方式为炉中空冷.     

等温电磁搅拌对半固态Al-25%Si合金组织的影响

研究了A l-25%Si合金在半固态等温电磁搅拌条件下合金显微组织的变化行为.分别在580℃、600℃下等温搅拌0 m in、10 m in、20 m in和30 m in,实验结果显示:随着搅拌时间的增加,初生硅发生细化,尺寸明显变小且边角更加钝化,分布也更加均匀;当搅拌时间超过20 m in后,初生硅尺寸变化不大,分布趋于均匀.     

湿法炼锌危废铁矾渣水热分解及铁物相转化行为

湿法炼锌过程产出的铁矾渣含有大量的有价金属锌、铅以及伴生金属铁,在水热条件下,危废铁矾渣将发生高效分解与转化,有价金属转入溶液,伴生铁转化为赤铁矿。本文以湿法炼锌企业产出的铁矾渣为研究对象,研究了反应温度、反应时间、液固比、初始酸度、晶种浓度等宏观技术参数对铁矾渣分解与转化的影响规律。理论计算和实验结果均表明在高温水热体系中,铁矾渣中的黄钾铁矾、黄铵铁矾和铁酸锌物相均可有效转化为赤铁矿,而铅铁矾性质稳定不易转化。升高温度并延长反应时间有利于黄钾铁矾、黄铵铁矾和铁酸锌物相的水热分解与转化。在220℃下反应1 h后,铁矾物相转化基本完成,其转化率达94%;反应4 h后铁酸锌物相衍射峰完全消失,锌浸出率达87%,转化渣中赤铁矿含量达68%。适当提高初始酸度有利于铁酸锌的转化,但当体系初始酸度高于15 g/L时将抑制铁矾物相转化。在反应温度220℃、反应时间4 h、液固比(mL/g) 10:1、初始酸度0.01 g/L的条件下,锌浸出率为89%,铁矾物相的转化率可达95%,铁矾转化渣中主要物相为赤铁矿,其含量为68%。