硫酸铵焙烧与浸出提取碳素铬铁冶炼渣中有价金属

用(NH4)2SO4焙烧分解碳素铬铁冶炼渣,提取有价金属,考察了焙烧温度、硫酸铵用量和焙烧时间对有价金属浸出率及过程相变的影响. 结果表明,焙烧过程中250~435℃间失重达65.5%,主要为NH3,H2O,SO3释放及(NH4)2SO4挥发. 优化的焙烧条件为(NH4)2SO4与铝镁渣质量比5:1、焙烧温度350℃,焙烧时间3.5 h. 有价金属转变为其相应的硫酸金属铵盐,且与(NH4)2SO4分解产物共存;该条件下的焙烧料90℃下浸出1 h,Mg, Al, Cr, Fe的浸出率分别为92%, 80%, 82%, 93%. 推测新生成的硫酸金属铵盐的片状聚集体阻碍碳素铬铁渣内部完全被(NH4)2SO4侵蚀.     

砷铁水热共沉淀制备大颗粒臭葱石

开展了硫酸体系中砷铁水热共沉淀为大颗粒晶型臭葱石的研究,考察了初始Fe/As摩尔比、初始pH、反应温度、搅拌速度和氧分压等因素对砷铁沉淀率、臭葱石晶型形成及臭葱石粒度的影响. 结果表明,Fe/As摩尔比、初始pH及反应温度降低有利于形成纯净大颗粒臭葱石,臭葱石颗粒粒度与氧分压关系不大. 高搅拌速度有利于形成纯净臭葱石,但不利于大颗粒臭葱石晶体的形成. 在Fe/As摩尔比1.5、初始pH 1.0、反应温度160℃、搅拌速度500 r/min和氧分压0.4 MPa的优化条件下,除砷率高于97%,沉砷渣中砷含量大于30%,平均粒度大于20 ?m.     

氧化锌烟尘碳基还原同步回收铅锡

采用碳基还原实现氧化锌烟尘中铅锡与锌的同步分离回收,考察了预处理脱氟氯硫(Na2CO3碱洗、煅烧)和配加添加剂(CaO、膨润土)对碳基还原过程铅锡挥发率的影响。结果表明,当烟尘未经预处理,实验条件为温度1300℃、焦粉用量14.04%和保温时间120min时,铅锡挥发率分别为78.58%和95.97%。同一实验条件下,相比于无预处理,碱洗和煅烧均能使铅锡挥发率降低。烟尘经碱洗后,铅锡挥发率分别降至12.97%、16.99%;煅烧使铅锡挥发率分别降至30.46%、57.83%。CaO用量增加有利于降低铅锡挥发率,当CaO用量为5%时,铅锡挥发率分别降至32.16%、57.7%;膨润土用量增加促进铅挥发率的降低,对锡挥发率无明显影响,当膨润土用量为5%时,铅锡挥发率分别降至37.44%、83.25%。采用该工艺,最终同时获得铅锡合金(Pb＞70%,Sn＞5%)和粗锌(Zn＞63%,Pb＞9%)。     

氢扩散阳极在电解锌中的研究

在湿法炼锌电解过程中,用氢扩散阳极代替传统的阳极,可以达到节能的目的.使用铂催化剂氢扩散阳极作阳极,在电解液中通入H2进行电解试验,节能可达50%左右.同时,介绍了氢扩散阳极的结构、节能原理以及在研制和试验时存在的一些问题.最后,对于氢扩散阳极在湿法冶金上的应用进行了展望.     

影响烧制石煤渣陶粒的几个因素探讨

对在石煤渣:粘土=5.2:1的配比下105℃烘干至恒重的陶粒干球进行了烧制,分析了发泡剂的选择及掺量、保温时间和冷却方式等对烧制石煤渣陶粒性能的影响,确定了其最佳工艺参数:发泡剂为5%有机钠盐,保温时间为14min,冷却方式为炉中空冷.     

等温电磁搅拌对半固态Al-25%Si合金组织的影响

研究了A l-25%Si合金在半固态等温电磁搅拌条件下合金显微组织的变化行为.分别在580℃、600℃下等温搅拌0 m in、10 m in、20 m in和30 m in,实验结果显示:随着搅拌时间的增加,初生硅发生细化,尺寸明显变小且边角更加钝化,分布也更加均匀;当搅拌时间超过20 m in后,初生硅尺寸变化不大,分布趋于均匀.     

半固态金属的流变行为述评

叙述了半固态金属的流变学理论，常规铸造组织和半固态金属的流变行为，固相体积分数，剪切速率，冷却速度等因素对半固态金属表观粘度的影响，以及半固态成形技术的研究现状，以期推动半固态流变理论的研究和半固态加工技术的实际应用。     

锌包钢连续挤压包覆技术

介绍了阳极锌防腐材料的4种生产工艺:热喷涂法、热浸镀法、电镀法、连续挤压包覆法,着重阐述了锌包钢连续挤压包覆技术的基本原理,对其基本工艺参数:运转间隙、挤压轮转速、挤压温度、包角参数、复合挤压比等进行了详细的研究;通过对产品复合层界面的比较发现:使用连续挤压包覆技术生产的锌包钢制品比其它工艺生产的制品具有更为优良的复合界面和防腐性能.     

湿法炼锌危废铁矾渣水热分解及铁物相转化行为

湿法炼锌过程产出的铁矾渣含有大量的有价金属锌、铅以及伴生金属铁,在水热条件下,危废铁矾渣将发生高效分解与转化,有价金属转入溶液,伴生铁转化为赤铁矿。本文以湿法炼锌企业产出的铁矾渣为研究对象,研究了反应温度、反应时间、液固比、初始酸度、晶种浓度等宏观技术参数对铁矾渣分解与转化的影响规律。理论计算和实验结果均表明在高温水热体系中,铁矾渣中的黄钾铁矾、黄铵铁矾和铁酸锌物相均可有效转化为赤铁矿,而铅铁矾性质稳定不易转化。升高温度并延长反应时间有利于黄钾铁矾、黄铵铁矾和铁酸锌物相的水热分解与转化。在220℃下反应1 h后,铁矾物相转化基本完成,其转化率达94%;反应4 h后铁酸锌物相衍射峰完全消失,锌浸出率达87%,转化渣中赤铁矿含量达68%。适当提高初始酸度有利于铁酸锌的转化,但当体系初始酸度高于15 g/L时将抑制铁矾物相转化。在反应温度220℃、反应时间4 h、液固比(mL/g) 10:1、初始酸度0.01 g/L的条件下,锌浸出率为89%,铁矾物相的转化率可达95%,铁矾转化渣中主要物相为赤铁矿,其含量为68%。     

基于JSBSim模型飞行能力初步评估系统的研究与实践

针对飞行学员招收、教学中对飞行学员飞行能力评估的需求,研发基于JSBSim模型的飞行能力初步评估系统。首先分析系统框架和主要模块,然后阐述系统的数据输入输出,介绍JSBSim模型以及调用方法,最后论述飞行能力的评估规则和算法。系统实现了对飞行学员飞行能力的初步锻炼和初步评估,对飞行动力学模型的研究和飞行模拟器的研发也具有参考价值。