费托合成蛋壳型钴基催化剂的制备及表征

采用无定形SO2为载体,制备出蛋壳型费托合成(FTS)催化剂。用X射线衍射、程序升温还原、比表面测试等技术考察了钴基催化剂的结构和还原性能。结果表明,催化剂的反应活性在很大程度上取决于氧化钴的量,同时较小的钴晶粒对液态烃的选择性有利。在温度250℃、压力2MPa、空速500 h-1条件下,蛋壳型催化剂上一氧化碳转化率为58.80%~67.66%,催化剂的C5 选择性为82.4%~87.9%。     

钛酸锌高温煤气脱硫剂的活性评价及表征

对钛酸锌高温煤气脱硫剂固定床的寿命进行61个循环的不间断评价试验,历时2 500 h;对不同工艺条件下脱硫剂脱硫活性、再生条件及使用寿命进行了试验研究.试验结果表明：脱硫温度600 ℃时脱硫剂的穿透硫容最高,表明脱硫剂的活性最好;进口H2S浓度对脱硫剂活性有一些影响,但不是很大;脱硫时空速加大可以有限地提高脱硫剂的穿透硫容.但空速过高时会使脱硫剂的脱硫效率下降;脱硫剂为700 ℃再生时效果最好;在61个循环的不间断地评价试验过程中,脱硫剂的穿透硫容呈缓慢下降趋势,最终仍能保持在初始硫容的70％左右.     

长焰煤固定床加压气化的试验研究

研究了一种长焰煤的固定床加压气化适应性。该煤样具有一定的粘结性,进行固定床加压气化时,安装了搅拌装置。研究表明：在配备了搅拌装置后,该种煤适合于固定床加压气化工艺。     

含氧燃料-甲醇合成技术发展现状分析(一)

甲醇在燃烧及动力特性方面与汽油相同或相近,但排放特性明显优于汽油。甲醇合成技术成熟,(中)低压工艺先进。不论是冷管塔、管壳塔、混合塔,还是组合塔均向超大型化方向发展。中国甲醇装置的整体技术水平低、容量小、能耗高。借鉴别人经验,发展煤基燃料大甲醇对保障中国能源供应安全具有现实意义。     

一种常温煤气脱硫剂新原料的开发研究

为了解决目前常温铁系煤气脱硫剂原料的逐渐不足,充分利用资源,研究了一种天然锰矿石的脱硫应用效果。结果表明该锰矿脱硫性能明显优于传统的无定形脱硫剂原料——赤泥,具有进一步研究的价值。     

生物质气化及生物质与煤共气化技术的研发与应用

总结了生物质原料的特点及生物质单独气化的缺点;介绍了国内外生物质气化技术及生物质与煤共气化技术的研发与应用现状;分析了在此领域国内外的发展趋势与前景;概括了开展生物质与煤共气化技术研发的意义。     

生物质气流床气化技术的研究进展

阐述了发展生物质气流床气化技术的背景和意义,分析了生物质气流床气化技术的特征,重点介绍了国内外生物质气流床气化技术的研究进展,指出了目前该技术研究的重点及难点问题。     

二氧化碳捕集技术及应用分析

分析了CO2捕集技术及现状。CO2捕集是CCS的关键技术单元之一,针对不同的CO2气源,国内外研究开发了多种技术。许多CO2捕集技术已经工业化,其中燃烧后烟气中CO2的捕集技术主要是以一乙醇胺(MEA)为基础的胺法;燃烧前的CO2捕集技术主要应用于IGCC电厂,一般需要对煤气中CO进行部分变换,变换后脱碳可采用成熟技术,如Selexol(NHD)等。富氧燃烧则是在中试成功的基础上,进行更大规模的工业示范。国内外大型煤制油化工项目主要采用低温甲醇洗脱除CO2,如果设置CO2产品塔,则可以获得体积分数98%以上的CO2。天然气脱碳主要采用MDEA技术。另外还有低温法、PSA、膜分离等CO2捕集技术及化学链燃烧等一些正在研发的技术。     

煤热解特性研究

对大雁、协庄和昔阳3个不同煤化程度的煤样，在N2，CO2和水蒸气3种不同气氛及不同温度下进行了热解研究，考察了煤化程度、热解气氛和热解温度对煤热解产物产率和热解气性质的影响规律．研究表明，对上述3个煤样，随煤化程度加深，焦产率增加，油和气产率一般随煤中挥发分增加而增加，但又与煤的大分子结构、热解温度和加热速率等有密切关系；干馏气组成H2和CH4含量协庄煤样最高，而(CO CO2)含量因煤中氧含量的降低而下降．与N2气氛相比，CO2和水蒸气气氛中半焦产率下降，气产率增加；油产率水蒸气气氛下最高．H2组分含量在水蒸气气氛下最高，而CO，CH4和烃类C2～C5组分则最低．LHV在N2，CO2和水蒸气气氛下逐次降低．     

Research on improvement in Zn-based sorbent for hot gas desulfurization

Introduction Integrated Coal Gasification Combined Cycle (IGCC) process is seemed to be one of the most pro- spective coal-based power generation technologies in this century because of its high efficiency and low emission. After HGD process replace the atmospheric sulfur removal process, the IGCC efficiency can be increased by 0.5 %~1.5 % [1-3]. Many researchers [4-11] have done a lot of work on developing sorbent and process for HGD. In CCRI the research & develop- ment works on sor…