地面排矸系统技术改造

地面排矸系统制约矿井生产的严重性进行分析 ,通过改造地面架线和电机车、翻车机、翻矸车、爬矸架及爬移装置等 ,解决了排矸系统存在的问题。     

调度绞车提速技术改造在井下斜巷提升中的应用

通过对煤矿井下斜巷提升调度绞车进行提速技术改造,以及改造前后应用的经济性比较,指出了该改造设备在现代化矿井生产中应用的重要性。     

矿井无线漏泄通信系统在煤矿的应用

河南龙宇能源公司陈四楼煤矿是座落在豫东地区永城市境内的永煤集团第1对投产矿井，年设计生产能力240万t，1997年11月8日投产，1998达产，以后的生产一年一个新台阶：2001年280万t，2002年300万t、2003年362万t、2004年1～9月份生产原煤290万t，全年煤炭产量有望突破390万t。随着矿井超设计能力生产，采掘接替形式越来越紧张，而制约矿井开拓掘进生产的关键因素之一就是井下机车运转效率。     

煤矿矸石山的提升机的技术改造

<正>1概述河南煤化集团陈四楼煤矿,于1997年投产,核定生产能力450万t。地面排矸系统,为由蓄电池电机车牵引的MG1.7A型矿车串车运输,到矸石山后,经翻车机将矸石卸入矸石仓,再溜放至PGSC-2.2 m3三面翻矸车内,由提升绞车牵引翻矸车上山进行翻卸。随着矿井开拓的延伸,矸石翻卸量     

斜井运输中组合式绞车控制箱的应用

<正>陈四楼煤矿井下在用巷道>110 000 m,其中,在用斜巷近60 000 m,在用各种型号的斜巷提升绞车(液压绞车、变频绞车、调度绞车、双速绞车和无极绳绞车等)～190台。由于斜巷绞车控制器与信号设施不能相互闭锁,在绞车运行区间内,因行人来不及躲避,导致事故发生。现使用了KXB-12/127J型矿用隔爆型控制箱,可控制绞车启动器开停,超前预警,给行人提供了足够的躲避时间,保证了矿井安全生产、降低了斜巷运输的事故率。     

陈四楼煤矿主排水泵技术改造

通过调整矿井主排水泵流量 ,使矿井主排水设备安全经济运行 ,节约投资     

矿用空压机空气系统余热回收的应用

对空压机压缩余热进行回收和利用,可持续降低空气系统损耗,提高生产力,实现节能降耗。介绍了HRS-COMP热回收系统,对在用空压机压缩余热回收利用的管路设计进行了说明,并将其应用于实践。     

调度绞车提速技术改造

我矿是年设计生产能力240万t，2004年生产原煤370万t。2005年突破380万t。随着矿井生产能力的日益扩大，矿井地下巷道不断延伸，原来设计的矿井前期中央并列式通风系统越来越制约矿井生产规模的扩大，而南翼轨道大巷与南风井的贯通又是解决矿井通风系统的咽喉所在，因此，为了加快矿井井下南翼集中胶带运输下山的施工进度，提高南翼集中胶带运输下山的斜巷运输提升效率，克服原来使用的JY-4（55kW）型调度绞车提升速度低的缺点，对该绞车进行了提速改造。     

螺杆式移动空压机在煤矿井下的应用和技术改造

我矿年设计生产能力240万t，1997年11月8日投产，1998达产，2004年生产原煤372万t．2005年有望突破380万t。随着矿井生产能力的日益扩大，采掘接替形势越来越紧张，特别是受地质构造的影响，矿井两翼开拓延伸都已经超过了6000m，尽管地面安装有3台L-40／8型空压机，井下又没有南北翼空压机房各一个，分别装备有BZL3．5—20／7型空压机各3台，但由于供风距离长，管路损失大．压气系统越来越制约矿井生产。凶此，能否解决矿井井上下压气问题成为解决矿井生产的当务之急，为此，我们选择了MLGF系列煤矿用螺杆式移动空气压缩；     

煤矿井下用阻燃型钢丝绳芯强力胶带损坏原因及预防措施研究

通过对煤矿用阻燃型钢丝绳芯输送胶带在使用中损坏原因的分析和研究,结合现场实际提出了具体的预防措施,对矿用阻燃型钢丝绳芯带式输送机的安全运行和管理具有很强的指导意义,为矿井的高产高效发展奠定了坚实的基础。