国外坑道用钻机概况

近年来,国外在地质勘探工作中,坑道钻进所占比重不断增加。美国目前开动的地下坑道钻机约为500台,年进尺达150万米左右。与地表钻进相比,采用地下坑道钻进方法(包括垂直及水平钻进),不仅可以节省钻进工作量,而且可以根据岩层形状和特征,在必要的层位布置钻孔,以便取得更为准确的地质资料。本文概括的介绍了目前国外广泛采用的几种坑道钻,包括结构特点和技术参数,可供参考。     

苏联岩心钻探的几项主要指标

为了完成1976—1980年期间的矿物原料储量增长计划，苏联地质勘探工作量将大大增加，其中机械岩心钻探的投资占矿产勘探总投资的25％以上。1975年岩心钻探量为1860万米，1980年岩心钻探量增加到2150万米。     

J.K.S-300型轻便全液压岩心钻机

加拿大施密特父子公司生产的新型轻便全液压钻机可取心钻进300米。钻机带桅杆和动力机共重450公斤，适用于地表和坑道内的岩心钻进，带取样器钻进和螺旋钻进。     

基于C/S结构的学生机房监控系统

对学生机房在上实验课过程中利用网络进行偷玩游戏及上网聊天等浪费资源和降低工作效率的现象,开发了基于TCP/IP协议的C/S结构模式的学生机房监控系统。本文介绍了监控原理及系统组成,对系统实现中的关键技术进行剖析,讨论客户端和服务器端各模块的具体实现方法。该软件也能应用到公司内的主机行为监控,具有很好的应用前景。     

基于图像复原的无参考质量评价

利用图像复原产生全参考质量评价所需的参考图像.文中提出一种新颖的含噪音图像的无参考质量评价算法,利用小波去噪算法获得近似的参考图像,通过人眼视觉系统处理,计算待测图像与参考图像的峰值信噪比.LIVE图像数据库上,文中提出的算法以及NPSNR和HVSPSNR与主观感知质量的相关系数分别是93.02%,91.29%和90.62%.实验结果表明,该方法的性能表现要优于传统的NPSNR和HVSPSNR.     

钎焊金刚石微观形貌与磨粒磨损状态关系研究

采用两种不同镍基钎料，适当控制钎焊工艺，制备出Ⅰ、Ⅱ两个钎焊样品。试样深腐蚀后对单颗金刚石表面和磨削后的金刚石磨粒微观形貌进行了分析。金刚石表面碳化物形貌为颗粒状物质的试样Ⅰ中金刚石的磨损过程为原始形貌-微破碎-大块破碎-断裂；而金刚石表面碳化物形貌为针柱状物质的试样Ⅱ中金刚石的磨损过程为原始形貌-断裂。     

Kcck—76型绳索取心钻进用聚合物冲洗液

使用绳索取心钻具钻进的特点是对冲洗液提出一定的要求，如在弱变质沉积岩层和泥质岩层中钻进尤其如此。由于钻具与孔壁之间的间隙小，对上升的固相粘性冲洗液流，如泥浆、氯化钙溶液等产生了补充的流体阻力。此外，由于溶液的分离作用，在钻杆的内表面形成坚实的泥皮，阻碍岩心容纳管的下降，也有可能成为绞车钢绳断裂的原因。     

提高金刚石钻头冲击回转钻进效率

近年来，较为广泛地使用冲击回转法钻进坚硬岩石的地质勘探孔。钻头为金刚石钻头。这一钻进方法在不同的地质条件下能显著地提高钻进效率和质量。但是，冲击回转和金刚石钻头配合应用导致与冲洗液消耗有关的矛盾。一方面为了达到冲击回转器的能量参数（单次冲击能量、冲击频率），必须使通过冲击器并作为动力传动用的冲洗液耗量具有足够高的程度。比如，对于成批生产的ГВ-5型液动冲击器来说，液体的消耗应等于130—150升/分。只有这样才能保证单次冲击能量为1—1.5公斤·米和冲击频率为48—60赫芝。另一方面，金刚石钻头钻进时所推荐的冲洗液耗量大大低于液动冲击器正常工作所必须的量。例如，用     

合成金刚石微粉

苏联超硬材料研究所拟定出了合成金刚石制造粒度从60/40到1/0的普通微粉(ACM牌号)和高研磨性能微粉(ACH牌号)的工艺过程.由于有赖于工艺过程规定的专门加工方法不同,ACH牌号微粉的研磨性能比ACM牌号平均提高1.3~1.4倍.合成金刚石微粉广泛应用于不同的工业部门中,它既可做为自由状态(膏剂和悬浮体)     

提高金刚石钻进效率和扩大其工作量的潜力

金刚石钻头通常使用质量好的大颗粒金刚石镶嵌,这种金刚石在静负荷和动力负荷下具有高硬度和强度,研磨时具有很大的耐磨性.由于地质勘探工作的扩大,钻探用金刚石钻头的需要量不断增长.为了制造金刚石钻头,使用粒度由2到200粒/克拉的金刚石,而孕