密度组成及磁场强度对煤比磁化率影响的研究

不同密度级煤比磁化率的差异是煤磁选的依据,用Gouy磁天平对不同密度级煤比磁化率进行测定,煤比磁化率随着密度的减小而减小,小于1.5 g/cm3密度级的煤显逆磁性;低密度级煤比磁化率随着磁场强度的增加而减小,逆磁性增加,而高密度级煤比磁化率随着磁场强度增加顺磁性减弱.根据所得函数式,表明存在一最佳磁场强度使低、高密度级煤的磁性差异最大.相比较而言,密度对煤磁化率的影响更大.     

井下煤水分离系统设计与应用

针对采煤工作面涌水大,运出的煤流中含水多,运输、仓储困难,制约生产,危及安全的情况,在井下煤流运输的源头建立了煤水分离系统并设计了专门的振动分级脱水筛,利用废弃的巷道建立了筛下煤泥水沉淀池和压滤机硐室.采煤工作面运出的水煤经振动脱水筛脱水、煤泥水沉淀池沉淀、压滤机压滤煤泥后,实现了煤水分离.煤通过带式输送系统运出,水流入水仓通过水泵排到地面,保证了采煤工作面大量涌水时的生产、运输及仓储的安全.     

生物质型煤的燃烧特性和影响因素

利用热分析仪和自行设计的实验台研究了生物质型煤的燃烧特性.结果表明:无烟煤生物质型煤中生物质分解释放速率快于烟煤生物质型煤,且无烟煤生物质型煤出现两个放热峰,分别为生物质分解、挥发分燃烧和固定碳分解所致,而烟煤生物质型煤仅一个放热峰.原料煤煤种和炉膛温度对生物质型煤的燃烧特性有明显影响,烟煤型煤燃烧特性优于无烟煤型煤;炉膛温度越高,生物质型煤燃烧失重率越大.     

筛分作业离散元模拟程序的开发及应用

基于颗粒离散元法的基本原理,采用VC＋＋．NET开发了筛分作业的二维离散元仿真程序SieveDEM．模拟系统由给料漏斗、筛分机和产品隔板等部件组成,在程序中分别定义了相应的CParticle类、CHopper类和CScreen类用来描述入筛物料、给料漏斗和筛分机．采用滑动-阻尼-摩擦接触模型作为单元间的作用模型,采用“窗口法”解决了接触点的识别判定问题,实现了包括给料在内的筛分作业全过程的动态模拟．可以通过对话框设置入筛物料的物性参数、筛分机的结构参数及工作参数,具备计算进度显示、计算结果保存及连续计算的功能,提供计算结果的动画演示及回放、放映速度控制和统计分析结果图象显示、图象放大及截取等功能,采用实验室筛分试验、半工业筛分试验和工业性筛分试验对该程序的模拟结果进行了全面的验证．本模拟程序的开发不仅为深入认识筛分过程提供了有力的工具,同时还展示了DEM应用于矿物加工领域的广阔前景．     

离散元软件PFC在矿业工程中的应用现状及分析

本文介绍了离散元法的基本原理及发展应用概况,概述了离散元软件PFC(Particle flow code)的基本程序,并从矿业工程角度出发,从岩土工程、颗粒分离加工作业等4个方面分类综述了PFC在国内外的应用现状。得出PFC在矿业工程中应用潜力巨大,但限于其本身局限性及现今计算水平,需要做更多的工作来保证模拟的准确性与高效性,最后论述了其在矿物加工领域深入应用的可行性。     

建立粗煤泥回收系统提高选煤厂经济效益的探讨

本文从朱村矿选煤厂现行煤泥处理工艺中暴露出的问题出发，提出了建立粗煤泥回收系统的设想，认为这一设想对整个焦作矿区都有积极的意义。     

煤炭可筛性评价方法的探讨

所谓可筛性是指按所要求的分离粒度，从原料中分离出产品的难易程度，即通过筛分来改变原料的粒度组成的可处理性。关于煤炭的可筛性的研究目前开展的并不是很多。英国以可处理性指数来评价潮湿细粒煤干法筛分的难易程度。所谓可处理性指数，即12kg25-0mm原煤从振动圆锥中卸出的时间(单位为s)。并指出可处理性指数与煤炭粒度组成、水分含量(特别是表面水分含量)、泥质页岩含量、泥化特性曲线有关。     

干扰床分选技术的发展与应用

文章介绍了国外三种典型的干扰床层分选机(TBS、CrossFlow separator和RC)的特点和应用情况,简要论述了干扰床层分选技术在煤炭分选中的应用前景。     

常规浮游选煤法的弊病及对策

阐述了常规浮游选煤法存在着脱硫效果差和入料粒度比过大两种弊病，分析了其内在原因并提出了改进方法。     

原生煤粉和磨制煤粉的物性差异

为正确认识磨制煤粉和原生煤粉物性的差异,选取山西灵石煤进行制粉实验,从质量状况和密度组成两方面进行了实验研究,寻找两者之间物性的差异.研究表明:磨制煤粉的灰分比原生煤粉明显提高,而且粗粒度煤粉灰分较高;二者的全硫与粒度之间缺乏规律性,但磨制煤粉的硫酸盐硫与粒度呈负相关性,硫化铁硫与粒度呈正相关性;各密度级的产率和硫分与原生煤粉的变化趋势基本一致,同时灰分在各密度级的分布不均匀,而原生煤粉的灰分随着密度的增大而迅速增大,且集中在高密度区域中.