卸压爆破下强冲击危险巷道围岩振动规律试验分析

 针对目前参数设计不合理的卸压爆破常常导致巷道围岩损伤破坏,降低防冲效率的问题,采用PASAT-M型便携式微震探测系统,在煤矿井下现场原位开展煤层爆破振动试验,并结合预先加窗短时Fourier变换技术,定量研究卸压爆破下强冲击危险巷道围岩的振动规律。研究表明：(1) 在距震源20 m范围内,爆破帮的振动主频随距震源距离的增大呈指数关系增大,顶板的振动主频随距震源距离的增大呈线性关系单调递增,而非爆破帮的振动主频随距震源距离的增大呈二次曲线关系先升高再降低;(2) 爆破帮的振幅随距震源距离的增大呈指数关系衰减,超过20 m范围卸压爆破对围岩的损伤破坏效应变得十分微弱;(3) 由于巷道各个方位的围岩受到面波和体波的影响程度各不相同,导致了不同方位围岩振动特征(类型、主频和振幅)的差异性;(4) 卸压爆炸下巷道各方位围岩的振动类型、主频和幅值并不一致,由此爆破震动波下的损伤破坏效应也有较大区别。结合上述现场实测结果和现有理论,从控制卸压爆破振动的幅值、频率和持续时间3个指标以及增加巷道围岩抗震性能方面,提出优化爆破参数,防止卸压爆破对巷道围岩损伤的建议。     

活性炭催化过氧化氢氧化脱附其表面吸附的二苯并噻吩

主要研究了活性炭催化过氧化氢氧化脱附其表面吸附的二苯并噻吩。比较了使用H₂O₂水溶液,H₂O₂+HCOOH水溶液和H₂O₂+CH₃COOH水溶液对活性炭进行催化氧化再生的性能,并考察了催化条件对活性炭再生性能的影响。结果表明：3种不同的催化氧化再生方法都能使活性炭获得不同程度的再生,其中,使用H₂O₂+HCOOH水溶液进行催化氧化再生的活性炭再生效果最好,达90％以上。使用H₂O₂+HCOOH水溶液对活性炭进行再生时,H₂O₂浓度、HCOOH浓度、反应温度和时间对活性炭再生性能均有影响,选择合适的催化条件,可使再生性能达到最佳。     

井下保护接地问题浅析

作为井下三大保护之一的保护接地在减小漏电危害,预防人身触电方面起到极其重要的作用。文章首先叙述了保护接地的工作原理,其次对井下保护接地凸显的问题作了分析归纳,最后提出部分相关建议。     

圆环面螺旋线的计算机绘图

本文论讨了圆环面螺旋线的形成及其四个要素．推导了该螺旋线的参数方程．并给出了计算机绘图方法．     

热泵在农业上应用的技术与工艺

本文综合论述了热泵在农业上应用的技术与工艺，并探讨了热泵在农业上应用的可行性。     

动静载作用下煤的动力学特性试验研究

为了揭示冲击倾向性煤岩动力破坏过程的载荷响应规律,分别采用声发射系统,霍普金森杆试验装置,研究了不同冲击倾向度、不同动静载组合作用下煤样动力破坏特性.研究结果表明:积聚弹性能的不同,不同冲击倾向度煤样动力破坏过程、形式则不同;强冲击倾向性煤样声发射事件主要集中分布在煤样的中轴线位置,煤样最终以劈裂破坏为主;弱冲击倾向性煤样声发射事件均匀分布在煤样内部,煤样以劈裂和局部剪切破坏为主;无冲击倾向性煤样声发射事件零散分布在煤样中部,煤样发生整体性破坏.静载荷不变的条件下,试件动力学参量随动载荷的增大呈增强趋势,随着动载荷增大,试件达到极限失稳所经历的时间变短;加载动载荷固定不变时,试件动力稳定性、达到极限动力失稳经历时间分别与加载静载荷成正相关关系,但存在临界值,即当加载静载荷值达到煤样强度极限50%时,对试件动力破坏起到加速作用.研究结果为煤矿现场冲击地压发生机理分析提供基础规律指导.     

球体阴影的参数化自动绘图

传统绘图方法直接应用于AutocAD中,绘图工作繁琐.讨论了常用光线条件下球体阴线的性质及其在球面上的位置,并根据球体在两面投影体系中阴影构成原理,利用坐标投影变换法建立球体在投影面和平面上的阴影数学模型.在AutoCAD中,利用VUSP语言编程绘图,实现球体阴影参数化自动绘图,提高绘图效率和精确度.     

基于图像分解的敦煌壁画图像修复方法

提出一种基于分解的图像修复算法,该算法对敦煌壁画的数字图像进行修复。选择用Lαβ色彩空间进行通道分解实现彩色图像的修复,并利用整体变分降噪模型进行图像分解,该分解算法不需要进行Banach空间范数的计算,不仅降低模型的数值计算复杂度,还可以降低敦煌壁画中的噪声对修复结果的影响。实验证明:该算法很好地解决壁画中的划痕和脱落等现象的破损,修复效果较好。     

地震走时CT技术在冲击危险性预评价中的应用

为及时获取古山煤矿069-2工作面冲击危险性分布状态,采用地震走时CT技术获取煤岩层结构的波速分布,建立了基于波速分布的冲击危险性评价模型,并用于实践.结果表明,069-2工作面“10·17”冲击地压发生后,冲击危险具有明显的分区性,与原冲击破坏区域的分布情况密切相关.     

脉冲光纤激光毛化H13模具钢的实验研究

为研究激光毛化坑点的演变,采用脉冲光纤激光设备,以H13模具钢为实验试件进行激光毛化加工。选取激光功率、重复频率、扫描次数以及离焦量作为研究的工艺参数,采用单因素分析法分析毛化坑点特征参数的演变规律,并对毛化坑点周围表面做显微硬度检测。研究结果表明：毛化坑点直径以及深度随着激光功率的增大在逐渐增大,随着重复频率的增大开始逐渐减小;当激光扫描次数增加时,毛化坑点深度一直增大但直径呈现先增大后减小的状态;当增大激光离焦量时,毛化坑点直径随之增大;毛化坑点周围表面显微硬度都有一定的提升。