分级技术和设备的发展与展望

综述了分级技术和分级设备的现状，介绍了普通分级设备-水力旋流器的应用现状和发展前景，还介绍了超细分级技术的发展和典型分级设备-涡轮式分级机和射流式分级机。最后对分级技术进行了展望。     

粉煤灰填充尼龙6的性能研究

这是一篇矿物材料领域的论文。以-2.6 μm粉煤灰为原料,通过马弗炉在815 ℃下煅烧2 h得到煅烧粉煤灰。采用SEM、EDS、XRF、FTIR、XRD、BET对粉煤灰和煅烧粉煤灰的微观形貌、EDS能谱、粒度、红外光谱、物相组成以及比表面积-孔径进行了表征。按5%填充量将煅烧粉煤灰填充尼龙6制备了尼龙6/煅烧粉煤灰复合材料,采用扫描电镜仪分别对纯尼龙6和复合材料拉伸断面进行了分析,并测试了复合材料的力学性能、熔融指数和热变形温度。结果表明：煅烧对粉煤灰结构影响不大,只是除去了表面碳;煅烧粉煤灰填充尼龙6不会引发内应力;尼龙6/煅烧粉煤灰复合材料,除了缺口冲击强度和熔融指数比纯尼龙6有所下降外,其他性能均比纯尼龙6有大幅度提高,其中拉伸强度提高7.7 MPa,弯曲强度提高26.9 MPa,弯曲模量提高284 MPa,热变形温度提高46.2 ℃。     

乳化捕收剂稳定性的探索及应用的研究

本文在前述试验的基础上,通过单因素试验从乳化剂HLB、搅拌转速、搅拌时间、温度等方面来探索乳化捕收剂稳定性的影响。结果表明:在乳化剂加入量为2%(质量分数),搅拌转速800 r/min,搅拌时间为12 min,温度25℃下所制得的乳液稳定性最佳。在微观状态下,乳化液中油滴分散的比较均匀,但是水包着的油滴不稳定,乳液颗粒之间容易兼并,形成较大的乳滴。精煤产率相同时,乳化柴油的用量是柴油用量的66.7%。在乳化柴油和普通柴油的分选指标相似的情况下,乳化柴油的用量较少,也说明了乳化后的柴油液滴对浮选的促进作用优于小液滴对矸石的捕收作用。     

涡轮旋流分选机速度场分布数值模拟研究

通过FLUENT软件对自行设计开发的新型涡轮旋流分选机内部流场进行了数值模拟。通过数值模拟得到了该涡轮旋流分选机内部的三维速度场在不同转速条件下的分布规律,从而对分选机的分选机理和结构优化有了进一步的认识,为设备的开发奠定了理论基础。     

煤宽粒级悬浮试验研究

主要从捕收剂、起泡剂用量和空气流量方面研究了其对1～0mm西曲8^#煤煤宽粒级浮选中的影响。结果表明：在TX-10作表面活性剂时,捕收剂、起泡剂用量的增大,提高了精煤产率和粗颗粒的回收率,但同时也提高了精煤灰分和尾煤灰分,且在捕收剂加到一定量后精煤中＋0．25mm的产率变化不大。空气流量对尾煤灰分和精煤中粗颗粒产率的影响较为显著,而对精煤产率和精煤灰分的影响较小。     

乳化煤焦油浮选药剂的制备及性能研究

研究了经简单处理的煤焦油两个易得馏分为混合油,经超声波乳化制得稳定的乳化油,在精煤选别中促进了煤焦油在矿浆中的分散,使精煤产率提高,油用量下降,提高浮选速度,大大降低了浮选成本,为煤焦油的合理利用开辟了新的途径。     

涡轮旋流器分级的优化设计

介绍了φ100mm涡轮旋流器的工作原理、基本结构及其参数,并对其进行了优化试验研究,分析了溢流管插入深度、底流口直径和入料浓度对分级效率的影响。     

电子束辐照在矿物加工中应用的研究现状与进展

本文主要论述了国内外用电子束辐照强化矿物加工过程的研究与试验结果,提出了今后在该领域的研究方向。     

不同粒度煤泥浮选特性的试验研究

进行了粒度上限为1mm煤泥的浮选特性研究,通过窄粒级煤泥浮选动力学试验,考察了叶轮转速与充气量对浮选动力学常数和浮选精煤产率的影响规律。结果表明,对于不同粒度级煤,叶轮转速变化比充气量变化对浮选速率的影响更为显著。在充气量较低时,叶轮转速对浮选速率常数的影响较明显,浮选速率常数随叶轮转速的提高而增大。对于同一粒度级的煤,当充气量保持不变时,浮选精煤产率和浮选速率常数随叶轮转速的提高而增加。