焊合室高度对AZ91镁合金管材分流挤压的影响

针对高强度镁合金管材挤压过程中坯料成形问题,设计了四套具有不同焊合室高度的管材挤压模具,对AZ91镁合金管材分流模挤压工艺过程进行了有限元分析和挤压试验。结果表明,变形程度指标等效应变标准方差由高到低顺序为:H=9mm>H=12mm>H=18mm>H=15mm,其中焊合室高度为15mm时变形最均匀;AZ91镁合金经分流模挤压,粗大的树枝晶及网状第二相β-Mg_(17)Al_(12)被击碎重溶,并且发生再结晶,组织和性能得到明显改善。     

铸+锻法制备TC4/2A12复合材料显微组织的研究

首次用铸造+锻造的方法制备了TC4/2A12复合板材,通过SEM、EDS等分析了结合界面的显微组织。先将熔融的铝合金液浇铸在钛合金板表面,研究复合材料的界面形貌;然后将所得板材加热到450℃再自由锻造,研究锻造对结合界面组织的影响。结果表明,用该方法能制备的Ti/Al复合板材界面结合良好。在450℃下进行锻造不仅能增加界面宽度,还能细化界面附近的晶粒,有利于TC4/2A12的结合。通过热力学计算和EDS数据分析,在结合界面内可能存在TiAl_3、TiAl、Ti_3Al等金属间化合物,这些化合物分布呈现出层状梯度特点。     

温差对镁合金压铸模寿命的影响

热交变应力引起的热疲劳失效是镁合金压铸模具失效的主要形式.采用pro/e建立了压铸模具模型,用ABAQUS分析了预热温度与浇注温度之间的温差对其寿命的影响.结果表明:在相同的浇注温度下,随模具预热温度的升高,由热交变应力引起的模具膨胀(或收缩)量会明显减小,即浇注温度和预热温度的差值越小对模具寿命越有利.分析认为,镁合金压铸模具的预热温度应控制在240～280℃之间.     

教、学、赛互动升级的工科专业课程体系研究——以《金属热处理原理与工艺》为例

着眼新工科背景下对于工科大学生创新实践能力的培养要求,以材料科学与工程专业为例,基于中国大学生材料热处理创新创业大赛的学科竞赛,以《金属热处理原理与工艺》课程的系统性教学和综合设计性实验为抓手,以加强专业课程与学科竞赛联动及融合学科竞赛与人才培养体系为目的,解决单纯课堂理论教学的不足,探索工科专业课程课堂教学,强化学生参与、注重学生动手实践和综合素质的培养,真正实现“以赛促教、以赛促学、教学促赛、赛学促创”互动升级效果,着力培养新时代的创新型人才,为创新型人才的培养提供新思路,积极主动适应高等教育改革新常态。     

纯水液压的发展及研究的主要方向

用淡水作为工作介质的液压传动技术是近来国内外液压领域普遍关注的研究方向之一。笔者描述了水液压传动技术的优缺点,并重点论述了水压传动技术发展应重视的主要研究课题。     

B在镁合金中的应用

综述了B在镁合金中净化合金、细化晶粒、改善性能和保护合金等方面的研究现状,并展望了B在镁合金中作用的研究方向.     

磷酸二氢钠对水泥糖浆砂缓凝的研究

通过添加磷酸二氢钠改善了水泥糖浆砂的可使用时间,并测定了添加缓凝剂后不同时间段型砂的湿强度。实验结果表明,适宜的加入0.02%磷酸二氢钠能使水泥糖浆砂延缓凝结,此时型砂的可使用时间在45 min左右,在4 h时其湿强度接近0.1 MPa。     

碳钢坩埚表面渗铝复合涂层

以碳钢板为基板材料, 通过表面渗铝和高温化学反应在其表面形成复合保护涂层。研究了反应层厚度与反应温度、时间之间的关系, 并用光学显微镜、XRD对涂层形貌、相组成进行了表征。实验结果表明: 反应产物层厚度随反应温度、时间的增加而增加; 复合涂层由过渡层和反应产物层组成, 过渡层组成为Fe₃Al及少量Fe₂Al₅、Fe₁₄Al₈₆、Al₂O₃, 反应产物层组成为TiB₂、MgO和少量的Mg₂TiO₄、Mg₂B₂O₅、Fe₃Al、FeAl、Ti₂B₅。      

稀土在镁及镁合金中的应用

稀土以其特殊的物理化学性质在冶金及材料领域有着广泛的应用。本文主要综述了稀土元素在镁及镁合金熔炼过程中除氢、减少氧化夹杂、阻燃的应用,以及稀土元素对镁合金微观组织结构的细化、高温力学性能的改善和耐蚀性能提高等方面的作用和机理。