深部仰采孤岛工作面初采期间冲击地压防治

以霄云煤矿1310工作面为工程背景,通过计算判断悬顶初次破断失稳位置,分析坚硬顶板破断时释放的大量弯曲应变能,并利用FLAC3D数值模拟分析深部仰采孤岛工作面初采阶段的采动应力变化;基于悬顶破断释放的能量和初采期间应力集中系数超过发生冲击地压的临界值,判断深部孤岛工作面初采期间发生冲击地压的可能性较大;通过采取大直径钻孔卸压结合顶板深孔预裂爆破等综合卸压措施对初采阶段冲击危险性进行防治。结果表明：卸压钻孔形成的弱化带破坏了煤体承载结构,使靠近巷道的浅部煤体应力明显下降,且应力峰值向煤体深部转移;爆破对顶板进行损伤破坏,提前释放或转移了坚硬顶板积聚的弹性能,从而降低孤岛工作面初采阶段发生冲击地压的可能性。     

PNN在煤矿带式输送机故障诊断中的应用

带式输送机是煤矿生产过程中的重要设备,但由于故障特征多、监测数据繁杂等因素,难以对其故障种类进行快速准确的诊断。整理分析了煤矿带式输送机的故障特征,提出了一种基于概率神经网络(PNN)的煤矿输送机故障诊断方法。PNN结合了径向基神经网络(RBFNN)和贝叶斯决策理论,在模式分类识别中具有训练快、容错性好和准确度高等优势。结合现场监测样本,建立了基于PNN的煤矿带式输送机故障诊断模型,经检验,此模型训练速度快、精准度高。     

关于长壁前进式开采法的应用探讨

从长壁式开采顺序出发，剖析了前进式开采法的影响因素，并对我国现阶段前进式开采法的应用范围及发展前景进行了探讨，以期能对我国长壁开采顺序有所帮助。     

东高都煤矿火成岩体预测及找煤

根据井田及区域内的有关地质资料,在分析火成岩侵入规律和煤层赋存规律的基础上,总结出井田内火成岩体预测及探、找煤途径．     

高强预应力让压锚杆在复杂围岩中的应用

以杨营煤矿3103工作面顺槽复杂围岩巷道支护为背景,运用自然平衡拱理论,计算出杨营煤矿复杂围岩条件下锚杆合理的支护参数：顶锚杆长度为2.4 m,间距为0.9 m;帮锚杆长度为2.2 m,间距为0.8 m;排距均为1 m。将理论计算出的锚杆参数结合有限差分数值模拟软件FLAC3D,分别对普通锚杆、高强预应力锚杆及高强预应力让压锚杆进行了对比模拟研究。理论及实践均表明：高强预应力让压锚杆能够对围岩形成主动支护,减小松动圈破坏范围,可防止锚杆因承受过度载荷过早进入屈服阶段而失效,同时能够减小巷道支护密度,提高掘进速度,对复杂围岩巷道形成了很好的支护效果。     

特厚煤层综放面小煤柱留巷煤柱宽度设计

根据兴隆庄煤矿3302综放面的具体情况,对影响煤柱宽度因素进行了分析,提出了小煤柱留巷方案。工业性试验结果表明,该工作面采用小煤柱留巷,巷道顶板稳定,锚杆及锚索参数合理,试验取得了很好的效果。     

氯乙烯合成转化器置换回收气体的工艺改进

1 转化器原置换工艺及存在问题 1.1 置换工艺 目前,在氯乙烯合成过程中,转化器采用低汞触媒代替高汞触媒进行催化反应[1-2].低汞触媒在二段转化器中运行至4 000～4 500 h时翻倒到一段转化器,在一段转化器运行至9 000～10 000 h时处于无活性催化状态.触媒翻倒时,在打开转化器上封头之前,转化器进出口阀门关闭,甩出系统,此时转化器中依旧存留未反应的原料气和生成的氯乙烯.其中,一段转化器中氯乙烯组分可达到60％ ～ 70％,乙炔气组分约30％,氯化氢组分为30％～40％;二段转化器中氯乙烯组分大于90％,乙炔气和氯化氢为3％～4％.在此过程中,翻倒触媒原工艺是对转化器先进行置换,其进口处通入氮气吹扫,由氮气、乙炔和氯乙烯构成的混合气最终通过放空管排空.然后,新装触媒的二段转化器通氯化氢活化,活化时长为6～8 h,氯化氢气体同样通过放空管排空.     

深井孤岛综放面支承压力分布及其在底板中的传递规律

针对东滩煤矿4303孤岛综放面开采情况，在分析4303孤岛综放面支承压力分布规律的基础上，研究了支承压力在底板中的传递规律。为有效控制跨采巷道附加变形，保证矿井正常生产提供了依据。     

三维非稳态热传导问题的边界元法

为预测高温岩体热液储层抽取热能的生产能力和寿命，需建立一套数值模拟系统，而人工裂隙与高温岩体间的三维非稳态热传导边界元数值模拟系统就是其中的一个子系统。为此，研究开发了该子系统，将之与解析解验证的结果说明，该数值系统可靠、精度高：另外，针对GAUSS数值积分法的局限性，开发了两种高精度的特殊的积分方法。